玻璃瓶罐的成型缺陷(六)表面缺陷之玻璃与芯子(冲头)粘连
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玻璃瓶罐的成型缺陷（六）
表面缺陷之玻璃与芯子（冲头）粘连
玻璃委员会技术专家 段盛鳯 高级工程师
在成型过程中，由于芯子或冲头的温度太高或玻璃的温度太高，玻璃粘在芯子或冲头上时就会在玻璃容器的内壁上形成突起的玻璃凸起，有时在底部出现这种玻璃尖头。有时还会拉出玻璃丝，这种玻璃丝也可能出现在瓶体内壁上，从内壁一侧牵到对面一侧，形成秋千架式的玻璃拉丝。
我们一般定义在瓶口或瓶颈上部的内壁出现的玻璃凸起叫芯子粘料。
产生这类缺陷的原因，除有可能是芯子或冲头的温度太高或玻璃的温度太高，冷却空气的进入或排出不畅通所造成。冲头的冷却管路位置不适当外；芯子或冲头刷涂料过度；芯子接头松动；倒吹气时间太晚，倒吹气压力不对；或是初模则夹料，使吹吹机构或芯子中有碎玻璃都会造成这种缺陷。
在瓶底内壁出现的玻璃凸起成为有尖锐的玻璃突起，我们定义为瓶底毛刺。
要消除这类缺陷，除了检查冲头的温度或玻璃的温度外，芯子接头松动也要检查。
玻璃拉丝是由于料坯的内壁面相互接触，在成型模中吹制时就在玻璃瓶中拉出玻璃丝，料坯内壁相碰的原因可能是成型模闭合时冷空气量太大或料坯太软。也可能是在初型模中扑吹的时间太短，因此必须延长初型模的扑吹时间或加强初型模的冷却。
玻璃与芯子及冲头粘结的原因大都是芯子及冲头温度太高或玻璃的温度太高。加以冷却空气的进入或排出不畅通所造成的，冲头的冷却管路位置不当也会造成这种缺陷。
以上这几种缺陷属于严重缺陷，瓶中的外来碎玻璃会割伤危害，影响终端用户的产品消费
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