邮电业务楼石材幕墙背栓连接干施工方案

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北京建黎铝门窗幕墙有限公司

2016年6月

邮电业务楼幕墙工程施工方案

一、施工流程

 测量放线→埋件安装→连接件安装→钢立柱安装→封修板安装→层间防火保温棉安装→横梁安装→挂件安装（背栓）→石材安装→打胶→清洁、验收。

                     详细工艺流程及操作要点

二、施工部署与方法

1、施工准备

对于本工程公司给予高度重视，根据本工程之特点，结合我公司的施工能力、施工安装水平和设备配置，组成一个有经验、技术水平高的项目管理班子，有决心有能力把设计精品变成施工精品。公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个幕墙工程进行全面精细的组织安排。

1.1施工现场平面布置图

依据施工现场特点：现场场地狭窄，可利用场地较小，必须合理安排施工临建和加工场地，最大限度地利用现场场地；现场地处住宅区，需要妥善处理扰民及民扰问题，重点是控制噪音及扬尘；由于场地限制，现场无法设置环行道路，需要合理安排运输车辆的通行。现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，分期进行布置。施工的各个阶段以及装修阶段平面布置要与施工特点与重点相适应；由于受施工场地的限制，在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置；中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围；临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围；本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照甲方的要求和我公司的安全管理制度进行管理；本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面满足实际要求；加强控制噪声设施的设置；通过分析本工程特点，根据我公司工期、质量目标，决定安排精干的施工队伍投入施工，施工安装队是我公司技术过硬、经验丰富、屡创佳绩的专业作业队。从而形成现场加工量少，安装施工时间短的特点。合理划分不同的安装作业同步进行，以确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进行。

1.2施工准备工作

（一）技术准备：深入施工现场对埋件尺寸、轴线尺寸、标高等进行测量、对工程设计、材料选样、构件加工及安装，实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习现行规范，学习质量管理有关文件。在业主规定的日期内完成现场测量工作，并对设计图纸中尺寸进行校核，凡不符处立即报设计师进行调整或修改。

1.3现场准备：

1、临时设施：与总包及其它施工单位协调设立办公室及材料仓库40㎡。

2、施工用电、用水：幕墙工程用水量不多，主要是用电量较多。施工用电与总包协调，从专业闸箱中接出，各层设Ⅱ级电箱一套，施工用电均从设立的Ⅱ级电箱中接出，电线采用电缆线，采用悬挂式接至各施工用电部位。

3、材料与设备的准备

1）材料的准备：

材料的准备主要是根据业主招标文件和施工图纸中明确的材料品牌、生产厂家，按我公司投标文件中材料用量，进行与材料供应商的洽谈，明确供货时间及分阶段供货数量。

2）板块加工构件制作的准备：

根据施工图纸的要求，落实工厂加工任务、供货时间，确保工程顺利展开。

3）施工机械、机具及检测仪器的准备：

根据本工程施工方案及进度要求，确定施工机械和仪器的数量和进场时间。主要机械设备及其配置计划根据工程需要，适时增加设备确保工程施工需要。施工机具的计划配备：吊篮24部、电焊机12台，卷扬机5台，吊车2台。计划配备的测量仪器主要有：激光水准仪、经纬仪等。

4）材料运输管理

    材料运输管理是根据客观经济规律，对材料运输过程进行计划、组织、指挥、监督和调节。争取以少的低的费用、最短的时间、最安全的措施，完成材料的转移，保证工程需要。

具体方法是：
    (1)贯彻“及时、准确、安全、经济”的原则组织运输。
    1)及时：指用最少的时间，把材料从产地运到施工、用料地点，及时供应使用，即时分配到位。 
    2)准确：指材料在整个运输过程中，做到不错、不乱、不差，准确无误地按计划完成运输任务。
    3)安全：指材料在运输过程中保证质量完好，数量无缺，不发生受潮、变质、 残损、丟失、爆炸和燃烧事故，保证人员、材料、车辆等安全。
    4)经济：指经济合理地选用运输路线和运输工具，充分利用运输设备，降低运 输费用。

4、劳动组织计划

4.1劳动力投入计划

人是生产过程中最活跃的因素，合理利用人力资源，做好人的优化配置，调动人的劳动积极性和创造性，提高劳动生产率，是优质高效完成工程任务的关键。做好劳动力的培训，对所有进场的施工人员进行施工管理教育和技术培训，所有特殊工种人员必须持证上岗。根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员平均在60人左右，高峰期约120人。劳动力的投入情况需要采取动态控制的措施，即根据工程量、材料设备供应情况及配套设施的实际进展情况，及时对劳动力的需求和投入进行调整，必要的时候增加临时工，在项目经理部的指挥下，完成幕墙工作。

4.2施工组织机构

项目经理部领导班子组成：项目经理1名，由具有丰富施工经验和管理水平的负责，负责过5个以上类似成功幕墙工程建设业绩的公司经理担任，全面负责指挥本合同段工程的施工实施；项目总工程师1名，由参加过10个以上幕墙工程建设的技术负责人担任，全面负责本工程施工技术工作；设置专职安全员2名，专职施工员2名，专职质检员2名，材料员1名，电工3人；机械维修工1人；机械操作人员6人;电焊工20人。并将依法组织施工，成立“工程项目部”，实行项目经理负责制，对本工程进行全面的全过程的动态管理和控制。确保项目部主要管理人员都具有较高理论知识和丰富实践经验的同志担任，以强化施工现场管理，确保工程顺利按期竣工。

施工组织管理网的制定将遵循“组织最优化”和“技术经济化”。

2、测量放线

按照测量放线时设置的楼层控制点，放出龙骨、石材、门窗安装的完成面控制线，定好幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每5米一个固定支点。（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。）

将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。图示

3、后置埋件施工

1、根据测量放线的结果确定后置埋件位置，按照后置埋件的施工工艺进行后置埋件施工，保证后置埋件的施工质量符合设计要求。 

2、放线组施工人员首先在后置埋件施工时依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线， 作为定位基准线（图示）。

4、 背栓石材操作要点

1 施工前准备：预埋件位置、牢固性检查，当预埋件偏差超出相关要求时，应有合理的预埋件修补和弥补方案，并根据方案进行处理，直至满足要求。骨架安装前进行石材幕墙的“四性—风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能(有热工性能要求时做)、平面内变形性能”试验。

2 测量放线：根据主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位，对照幕墙施工图将转角位置、轴线位置、变高截面位进行复核检查，确保放线准确。测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。

3 金属骨架加工、安装

1）根据施工放样图检查放线位置，以现场尺寸加工下料。

2）安装同立面两端的竖框，然后拉通线按顺序安装中间竖框。将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。

3）按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。焊接前，应对下方和相邻的已完工作面进行保护；焊接时需采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。焊缝质量检查合格后，对所有焊点、焊缝去焊渣及刷防锈漆。

4）钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工验收规范》GB50205的有关规定，钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ17及《钢结构焊接技术规程》JGJ81的有关规定。

5）幕墙防雷装置必须严格按照设计及相关标准与主体结构防雷装置进行有效连接。

6）防火层的衬板采用厚度不小于1.5mm的热镀锌钢板。接缝处打防火胶,防火层的密封材料应用防火密封胶。

4 铝合金连接件安装

铝合金连接件应选用背栓生产厂家的配套产品。连接件与金属骨架的连接应按照现行规范要求施工作业，根据螺栓材质确定是否需要采取防锈、防腐蚀措施。

5 石材板加工、成孔

1）严格控制石材色差、尺寸偏差以及破损，若有明显色差、破损、缺楞、裂痕、掉角等石材不得使用，石材板颜色和花纹协调一致，将合格石材板按图纸进行编号分类。

2）石材板成孔工艺及要求

①石材板成孔工艺：采用专用设备磨削柱状孔→拓孔→清孔

图1  石材板成孔剖面图示意图

②石材板成孔尺寸控制要求见表5.1。

  表5.1                           石材板成孔尺寸控制要求(mm)

注：h^/（单切面背栓无）的厚度由石材厚度允许公差决定。

3）用专用石材背栓钻孔设备对石材板进行成孔作业，在石材板背面上下两边进行磨孔，孔位距边缘100㎜～180㎜；横向间距不宜大于600㎜。背栓钻孔设备切削孔转速最高为12000r／min，自动升频；设备使用与背栓型号、连接形式匹配的钻头，利用气压成孔技术进行磨孔、拓孔，对石材板不会造成损伤。石材板成孔后，对孔径、孔深、拓底孔进行检查，合格后方能安装背栓。随着石材开孔技术的改进，使得开孔成本大大降低。

4）石材板的背栓数量应符合表5.2。

    表5.2                             石材板与背栓的选择关系

 注：上表为常用规格，超规格的应通过具体计算确定。

5）背栓植入

安置工作台（台面放置合适的橡胶板）→放置已成孔的石材板→将背栓植入石材板孔中→完成背栓紧固→组件抗拉拔试验。

根据背栓型号确定背栓植入紧固方法，非旋进式背栓—使用专用工具击胀（抽拉）使胀管端扩张紧固；旋进式背栓—旋进螺栓使胀管端扩张紧固。

在背拴表面增加了尼龙网套，可提高了背拴挂件的抗震性能，排除背栓与石材板硬性接触而降低热胀冷缩效应。

6 石材板安装

1）建筑物为高层的石材幕墙安装：将组装完成的石板材按照从下到上、进行安装即可。先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板，且宜先完成窗洞口四周的铝板镶边。安装完每一楼层后，要注意调整垂直度误差，不要积累。

2）安装节点图如下：

图2  背栓干挂石材幕墙纵剖面节点图示意

图3   背栓干挂石材幕墙横剖面节点图示意

图4  背栓干挂石材幕墙转角剖面节点图示意

7 石材板拼缝口处理

石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和耐污染试验，合格后方可使用； 密封式处理是对石材板拼缝进行注胶密封。优点在于适宜范围广，对有热工性能要求的建筑有利，缺点在于硅胶易发黄变质、沾尘污染等，影响外墙饰面的美观。

①为确保粘结质量, 注胶前清洁石材板拼缝口表面的灰尘、水、油污等物,并保持石材板拼缝干净、干燥；

②为确保拼缝注胶质量，注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒，选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度；

③为保证石材板面的洁净，注胶前用纸胶带沿缝隙两侧进行粘贴；

④嵌缝胶选用石材板专用硅酮密封胶,注胶温度应在5～40度范围内进行,注胶应尽量连续,胶缝均匀、密实、饱满,胶体不得产生气泡。若不慎将胶体沾在墙面上,应立即除去,并用清洁剂及时清除余胶。胶体厚度一般为缝宽的1/2,且不小于4mm，不得大于缝宽, 胶体太厚则容易使胶体受力时被拉断拉裂，造成密封和防渗漏失效；还浪费材料。

⑤打完胶后要在表层固化前用刮板将胶缝刮为凹缝,胶面要光滑、圆润,不能有流坠、褶皱现象。胶缝修整完毕后应立即将两侧纸胶带撕掉,打胶操作应避开阴雨,大风天气，低温天气；

⑥注胶施工完后，用干净的棉质或脱绒白布倒上溶剂对胶缝两侧石材面进行清洁,禁止将白布入内沾取，溶剂为专用清洁剂。注意已完工作面的保护。

5、材料与设备

5.1 材料要求

5.1.1 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》、《建筑幕墙》、《钢结构工程质量检验标准》的有关规定。

5.1.2 所用钢材必须是合格钢材，具有产品质量证明等相关完整资料。碳钢：型材、板材符合JISG3131规范，紧固件符合JISG3101规范；不锈钢：紧固件符合JISG4304规范，型材、板材应符合JISG4305规范；铝合金：连接件应符合《铝合金建筑型材》GT 5237。背栓、缓冲套应采用不低于304的不锈钢制品，背栓的质量必须经过有资质的检测机构进行检测，检测合格后方能使用。

5.1.3 石材板弯曲强度值（干燥和水饱和状态）≥8MPa，体积密度不小于2.56g/cm3；干燥压缩强度不小于100.0 MPa；吸水率应小于0.8%；石材板的技术要求应符合《天然花岗岩建筑板材》GB/T 18601-2009。

5.1.4 连接件选用不锈钢制品时，厚度≥3mm；连接件选用铝合金制品时，厚度≥4mm，根据具体计算选用T5或T6材质。

5.1.5 应选用含硅油少的中性硅酮密封材料，避免硅油渗透污染石材表面，避免非中性硅酮密封材料对石材产生腐蚀；

5.2 机具设备：后切背栓石材钻孔机、电焊机、型材切割机、台钻、角磨机、经纬仪、水平仪、钢直尺、塞尺、注胶枪、电锤、扳手、螺丝刀等，机具设备型号、数量根据工程具体需求配置。

6、质量控制

本工法严格按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210-2013、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2013的要求执行。

6.1 石材板饰面无明显色差，石材板颜色和花纹协调一致，每平米石材板的表面质量和检验方法必须符合表7.1的相关规定。

表7.1每平米石材表面的质量和检验方法

      注：石材花纹出现损坏为划伤。石材花纹出现模糊现象的为擦伤。

6.2 石材幕墙立柱、横梁安装质量控制必须符合表6.2的有关规定。

表6.2                   石材幕墙立柱、横梁的安装允许偏差和检验方法

6.3 石材板成孔质量控制必须符合表6.3的有关规定。

表6.3                        石材板成孔允许偏差和检验方法

6.4 石材板安装质量控制必须符合表6.4的有关规定。

表6.4                        石材板安装允许偏差和检验方法

6.5 石材幕墙安装质量控制必须符合表6.5的有关规定。

表6.5         石材幕墙安装允许偏差和检验方法

7、安全措施

7.1 作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。必须穿防滑鞋，严禁赤脚等。

7.2 必须随时携带和使用安全帽和安全带，配备工具袋，严禁违章作业。

7.3 脚手板上的废弃物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。

7.4 电焊工必须持证上岗。操作时必须戴绝缘手套和防护面罩。 

7.5 在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。

7.6 施工现场临时用电采用TN-S系统，严格要求使用五芯电缆配电，系统采用“三级配电两级保护”，实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，配电箱进出线设在配电箱下端。严禁使用花钱、塑胶软线等。

7.7 电钻使用前应先检查电源是否符合要求，然后空转试运转，检查转动机构工作是否正常，接地保护是否良好，以免烧毁电动机或造成安全事故。

7.8 电焊机使用前应先检查电源、电压是否符合电焊机铭牌的要求，绝缘电阻、电缆线、地线等是否完好、可靠，电焊机各连接部位有无松动情况等。

7.9 电锤打孔时，电锤的钻头必须垂直于工作面，要用手均匀按压电锤，连续送进，不准使钻头在孔眼内左右摆动，以免扭坏电锤。

7.10 在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。建筑在距地面3m左右，应搭设宽6m的水平安全网。

8、环保措施

8.1 石材钻孔机、切割机等机具的使用，尽量在市民非休息时刻进行作业，采取必要的防尘、降噪措施，减少对环境的影响。

8.2 对于生活和施工废水必须按相关规定进行收集和排放；对施工废弃物和生活垃圾及时进行分类堆放和收集，禁止乱丢弃。

8.3 现场材料必须按相关要求堆放，剩料严禁随意丢弃，易燃品应隔离堆放，确保施工安全。

8.4 对已污染的地面、路面及时进行清洁。

8.5 对进出场车辆进行卫生管理，必要时进行车厢覆盖、车轮冲洗等。

表8.6                     石材幕墙相关工艺的技术性能

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