优质的前挡风玻璃即使遭遇外物撞击,只会出现裂纹或破洞,却不会碎裂一地;而侧后挡玻璃虽然会碎,但不会形成尖锐的棱角伤及车主安全。这都是怎么做到的呢?编辑通过多方面渠道进入国内知名信义玻璃厂,在工作人员带领下详尽了解了汽车玻璃的生产过程。
前后挡玻璃生产过程
汽车玻璃在加工之前是采用行内人士称呼为“原片”的浮法玻璃进行加工,首先由大块浮法玻璃原片切割成汽车玻璃大小的小块玻璃,然后放置在坂东机开始进行切割,玻璃切割是第一工序,主要使原片玻璃切割成汽车前后挡风玻璃形状。
坂东机主要是用于汽车玻璃前期处理的设备,主要负责汽车玻璃的切割、洗磨等工序,整条流水线作业完全不需要人工操作,自动化程度非常高。工人只需要开启流水线与放置切割的原片即可,剩余步骤交由机械完成。
切割、打磨会粉尘粘附在玻璃表面,而玻璃再下一步就需要印刷,所以此时玻璃就需要经过彻底的清洗,玻璃进入下一工序一一清洗。
切割、打磨、清洗之后就是印刷花边。印刷花边主要在汽车玻璃四周用油墨印刷花纹和商标等,并不需要在玻璃表面全面印刷,这个就是为什么我们汽车的挡风玻璃边缘四周都是黑色的原因,花纹主要是起美观的效果。
因为汽车前挡风玻璃一般为夹层玻璃,是由两片玻璃夹一层透明的粘结材料(PVB)粘合而成。汽车玻璃在印刷完成后就进入到“配片”环节,配片就是内片玻璃(印刷过的玻璃)、外片玻璃的配备过程(一片汽车玻璃由内片和外片玻璃及PVB膜组成,内片玻璃为前面印刷过的玻璃。安装在汽车前挡风的玻璃,靠近汽车内的为内片玻璃,汽车外的为外片玻璃。),将内片玻璃与外片玻璃叠合,通过加工后合并成为一片挡风玻璃,所以我们现在看到的玻璃都是两层以上。
已经配片完成后的玻璃放置固定位置,由工人负责运输到热弯炉加工成型汽车挡风玻璃。通过热弯炉加工后,原本两片扁平的玻璃被机器采用高热高压使得玻璃发生变形,形成汽车使用的前后挡风玻璃的弧度。
钢化玻璃生产过程
钢化玻璃大多数采用在汽车的侧窗、天窗的玻璃,与前挡风玻璃不同,钢化玻璃的用途决定了它的性质,钢化玻璃可以被打碎,但不能菱角分明伤害车主,这样的处理就是为了再发生车祸事,车主可以打破侧窗玻璃逃生。
钢化玻璃与上述玻璃制作过程一样,但在最后交加工工序上并不相同。钢化玻璃需要经过600度高温作业,使玻璃性质发生改变,然后快速通过冷却使得玻璃的硬度增大。
SOLAR-X玻璃
可能提及SOLAR-X玻璃大多数人都比较少了解,我们可以简单了解一下,SOLAR-X拥有玻璃+防爆膜功能,并且比一般防爆膜效果还好。为什么?我们接下来了解一下。
热弯后的汽车玻璃,将进入夹胶工序,该工序主要是将内外片中间加一层透明粘合材料(PVB),通过PVB将内外片紧紧粘合在一起,该工序需要在一个无尘车间进行,避免在生产过程中出现粉尘等。
工作加工好玻璃后,通过流水线进入下一个环节。工人会通过密封套把玻璃四周套起来,通过密封套管道进行抽取内外片玻璃夹层中的空气,使两片玻璃初步粘合。
就算空气被抽走,但两片玻璃与PVB材质的粘合度并不会太高,而去透光度不好,如果用在前挡风玻璃,那么视野会受到影响。
此时,我们需要进入下一个环节,将玻璃安放在高压釜内,通过真空压力将玻璃内残余的空气抽出,快速将内外片玻璃与PVB膜紧紧粘连在一起。此时的玻璃有着防爆膜的防紫外线、防红外线、高透光度等优点。而且玻璃的寿命比防爆膜的寿命长,不需要保养、更换等。
通过“高压釜”这一环节,一片汽车前挡风玻璃已经制造完成。这样的一片汽车玻璃,不仅拥有良好的隔热性能,还保证出色的可见光透光性能,恰到好处的自然光透过率使驾驶室内有一个清晰的对外视野。如果在发生车祸时,玻璃受到重物撞击,玻璃碎片不会四处飞溅,而是紧紧的粘附在PVB有机膜上,保护车内人员人身安全,这是一种新型节能安全玻璃。
另外,在这里介绍一下汽车用钢化玻璃,钢化玻璃大多数采用在汽车的侧窗、天窗的玻璃,与前挡风玻璃不同,钢化玻璃的用途决定了它的性质,钢化玻璃可以被打碎,但碎后的玻璃棱角分明不会伤害车主,这样的处理就是为了发生车祸时,车主可以打破侧窗玻璃逃生。钢化玻璃的前期处理过程与上述汽车夹层玻璃一样,后期不同的是,钢化玻璃不需经过夹胶工序,经过前期处理的钢化玻璃利用钢化炉进行钢化工序,需要经过600度高温作业,使玻璃性质发生改变,然后快速通过冷却使得玻璃的硬度增大,钢化后的汽车玻璃比普通玻璃的抗撞击强度高出2-3倍。
(来源:Spirif)
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