技术丨新型干法水泥生产工艺设备作用及监控

新型干法水泥生产工艺设备作用及监控

新型干法水泥生产工艺线的主要五大热工设备是预热器、分解炉、回转窑、燃烧器和篦冷机。 了解这些设备的主要作用并对其重点部位进行监控，有利于实现回转窑的长期安全运转。审核员在现场审核时，可通过对中控室仪表显示的相关工艺参数来判断窑系统的运行状况是否正常。当审核员能够针对不正常的工艺参数，指出一些导致其不正常的原因或提出一些改进建议时，中控负责人和操作员是比较重视的，甚至是非常欢迎的。 同时，实现了审核的增值。现根据本人的体会，分别对窑系统五大热工设备的作用及监控进行描述，供审核员参考。

一、预热器

其作用是预热生料、热交换和中转生料的作用，对 预热器日常维护监控应注意：

1．漏风的影响:由于预热器具有的易堵性，决定了经常对其开口不得不捅积料，如不注意及时密闭，对窑尾排风机影响较大且不利于节能降耗。

2．检查翻板阀锁风情况及动作是否正常，正确的动作应当是颤动。

3．监控窑尾温度是否在正常范围（一般 1 000℃±50℃)，尾温过高易导致入窑生料提前出现液相，是形成结球的隐患。 

4．对窑尾锁口结皮的监控应做到及时、定期清理，以确保窑内通风好，防止还原气氛的产生。 

5．杜绝系统高温或系统的局部长时间高温，特别是五级筒温度高对窑况影响大，温度高易结皮。同时，应特别注意分解炉和五级筒的温度不能倒挂（即五级筒应低于分解炉的温度）。 

6．重视对 CO 的监控，任何时候 C0 含量不应超过 0.3％（正常的 CO 含量为 0.1％~0.3％），否则会加重结皮。 

7．注意防止预热器堵塞的发生，应果断地判断和处理堵塞现象，避免发生堵塞（发现压力突然非正常上升，应先止料）。 

8.检修时应注意的事项——开窑前应注意各级预热器是否畅通，通常使用（水泥球或钢球)投球方式检查，每级均要投掷；——检查内筒，系统冲片，翻板阀是否灵活；——注意清理系统的连接管道；——检查耐火衬料和混凝土浇铸料有无脱落并及时补漏。

二、分解炉 

其作用是承担生料中碳酸盐分解的作用（CaCO3→△CaO+CO2）。通常要求表观 89%≥分解率≤95%， 当分解率≤88%时是由于窑炉通风差或产量过高，热交换不好等因素造成，当分解率达到 100%时易出现局部高温，顶部易烧损，且导致入窑料提前出现部分液相，导致结球、结蛋。对分解炉的控制监视应注意:

1．煤在三次风管位置附近易燃烧，导致锁口处易结皮（应定时清理）。 

2．受三次风量和风温的影响比较大，只要严格控制三次风及分解炉温度就不会结皮。（一般分解炉温度不易过高，可通过分解率在 89%~93％范围内确定适宜的温度）。

三、回转窑

其作用是物料的煅烧和传热，窑皮的作用是保护衬砖、吸附热量、传递热量。对窑皮监控应注意: 

1．控制窑皮长 20m～22m 较好，厚度 150m～200mm 为宜（过薄易引发掉砖，过厚负荷大易结圈)。 

2．挂好窑皮:生料成分在挂窑皮时使用略高于正常生料的成分，注意挂窑皮时决不能跑生料，一般控制熟料饱和比（KH0.9～0.92) 硅酸率 （SM=2.6±0.1) 铝氧率（IM=1.5±0.1）比较适宜，当然应视各地区原料的易烧性而适当调整。保持适宜的喂料量（70%)2 500t/d 的窑一般 2～3 天左右，控制窑速的70%。

四、燃烧器

燃烧器的作用是通过对燃料燃烧，向窑内提供热量。对燃烧器的监控要求是： 

1.位置安装要适宜，每次调整后应记录熟料质量、内部颜色、立升重、fCaO 及

结粒情况。 

2．调整好一次风和二次风的合理用量，使之既能保证煤粉的燃烧需要，又不使用过多的一次风，避免增加热耗。 

3．经常监控有无结焦，并做到及时清除。 

五、冷却机（篦冷机) 

冷却机的作用是改善熟料质量与易磨性、降低熟料温度易于熟料的运输和储存、 预热二次空气从而提高热利用率。对冷却机监控要求应注意： 

1．熟料冷却的效果要好。熟料质量在一定程度上取决于冷却速度，一般快冷的熟料质量好且易粉磨。 

2．二、三次风温要高。一般二次风温在 1 050℃左右，三次风温 850℃左右，冷却效果较好。 

3．使用风量要控制好，即把风用好。 依据窑内通风情况合理分配二、三次风量，注意减风时先减低温段风，加风时先加高温段风。

作者：李颖
机构：国建联信认证中心

本文来源于《中国水泥》杂志，作为阅读交流学习之用，如果有涉及到您的版权，请及时与我们联系！

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