原材料的搅拌对整个加气混凝土生产线尤为重要。凡因改变搅拌工艺而加速胶凝材料的水化反应,提供加气混凝土早期强度或后期强度的方法,均可称为搅拌强化。
在搅拌过程中,将水泥颗粒进一步粉碎,使其比表面积增大,新粉碎的表面具有较高的表面活化能,这就使水泥水反应加剧,使混凝土的强度进一步提高。
除高标号混凝土外,一般混凝土的破坏是沿强度较低的集料界面进行的,若能提高水泥石与集料界面强度,就能提高混凝土的强度。在搅拌过程中水泥裹砂,这个方法能提高界面强度。
为进一步提高搅拌质量,还必须进行均匀强化。在搅拌机中充分运用重力、剪切、对流作用能使加气混凝土混合料达到宏观上的均匀性,使原材料细小颗粒与拌合水充分均匀混合。
合理提高搅拌的料温,可以消除热养护过程中升温期对混凝土结构造成的破坏作用,溶蚀还可以加速水泥水化,使混凝土的早期强度得到提高,缩短养护周期。通过试验发现大致如下的规律:粉煤灰加气混凝土如用热水搅拌,就能加速水化反应,当然,温度必须控制适当,温度过高,就会凝结过快,造成发不起泡,体积密度过大的缺点,故在粉磨灰加气混凝土设备中,常以掌握料将温度的高低来控制化学反应的速度。
充分利用搅拌作用可以更有效的提高加气混凝土制品强度
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