水泥窑用部分耐火材料性能特点

高强碳化硅抗结皮浇注料: 性能特点：具有极好的抗结皮，由其组成的浇注料不与水泥生料反应; 强度高、耐磨性好，耐水泥生料冲刷，延长使用周期;高致密，减少Cl^-的渗透,高碳化硅（30～70%）+高纯材料（红柱石）。

预制件（预制砖）: 解决不规范施工，浇注料性能无法实现的问题;解决快速烘烤，浇注料烘烤过程中爆裂的问题;解决施工难部位的安装(现场拼装);解决预制件体积稳定性问题;解决预制件生产效率低和制造成本高的问题。

硅莫砖：以特级高铝矾土、红柱石、97碳化硅为主要原料，经高压成型，高温烧制而成。性能特点：良好的高温机械性能，热震稳定性，高耐磨和抗侵蚀性能；替代镁铝尖晶石砖使用在上过渡带和冷却带，降低筒体温度，仍有降控空间；对火焰敏感，高温性略差，限制了进一步使用。

镁铁尖晶石砖（TD-CS）：以高纯镁砂和铁铝尖晶石为主要原料，高压成型，高温煅烧而成。性能特点：具有较好体积稳定性，挂窑皮性能和优异的高温韧性。方向：增强对于运转率不高的水泥窑，窑皮不稳定区域的适用性。

镁铝尖晶石砖：采用高纯镁砂和镁铝尖晶石为主要原料，经高压成型，高温烧结制备。性能特点：良好的高温性能，热震稳定性，高耐磨和抗硫碱侵蚀性能。长期发展来看，镁铝尖晶石砖适用性更强，不可替代，两个问题需要解决：1、协同处理，替代燃料的使用，侵蚀更加严重。2、导热系数高的问题影响其使用范围；问题1的解决方法：提高原料的纯度，提高烧结镁砂纯度，97升级到98；改变镁铝尖晶石的加入形式，氧化铝级电熔或烧结镁铝尖晶石。问题2的解决方法：引入微孔原料，不降低强度、耐磨性、热震性等其他性能；降低体积密度，微孔结构降低导热系数。

二代窑对耐火材料的要求：节能降耗：降低筒体温度----复合硅莫砖、低导热镁铝尖晶石砖；绿色环保：无铬化----镁铁尖晶石砖、镁铝尖晶石砖；协同处置：提高抗侵蚀能力----抗结皮产品、高纯镁铝尖晶石砖；长寿高效：减排----三年两修，两年一修；绿色智能制造：

用后耐火材料的循环再利用（镁质产品）。

                                     -----摘自高长贺博士报告