加气混凝土常见的那些缺陷成因及对策(一)
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成因：浇注温度高
对策：降低浇注温度
成因：铝粉多
对策：降低铝粉用量
成因：料浆太稀
对策：提高料浆稠度
成因：石灰或水泥少
对策：增加石灰或水泥
成因：粉煤灰太粗，料浆粘性差
对策：增加干料量（包括干粉煤灰、石灰、水泥），使用皂荚粉等稳泡剂
成因：石灰过多，坯体内部温度高
对策：减石灰
成因：料浆稀，模框四边水太多
对策：提高料浆比重，使用稳泡剂，减少料浆量
成因：浇注温度高，发气量大
对策：降低浇注温度
成因：铝粉颗粒粗
对策：更换铝粉
成因：料浆太稠
对策：降低料浆比重
成因：石灰（或水泥）太多
对策：减少石灰（或水泥）用量
成因：浇注温度过高
对策：降低浇注温度
成因：总料量少
对策：增加总配料量
成因：铝粉少
对策：增加铝粉用量
成因：环境温度低
对策：提高环境温度
成因：切割过软，坯体塌陷
对策：提高切割硬度
成因：水料比大，干料量（特别是石灰量）偏少
对策：1.增加石灰、水泥用量；2.减少料浆量；3.提高料浆稠度。
成因：桁车大车行走不同步
对策：1.消除轨道表面油渍；2.消除桁车大车行走装置缺陷。
成因：翻转吊具翻转臂松
对策：消除翻转吊具缺陷
成因：模框变形
对策：1.消除模框组合缺陷；2.消除模框自身缺陷。
成因：坯体落下过猛
对策：按规程操作，坯体距切割台10厘米处必须停一下，再缓慢落下。
成因：水料比少，坯体韧性不足
对策：1、降低料浆比重；2、增加料浆用量；3.减少石灰量。
成因：粉煤灰细，坯体早期强度跟不上
对策：1.提高切割硬度；2.提高粉煤灰筛余量。
成因：坯体容重大
对策：1.控制容重；2.使用添加剂，提高坯体切割强度。
5.坯体纵切后，产生与地面垂直的竖向裂纹
成因：水料比大，干料量（特别是石灰量）偏少
对策：1.减少料浆量，或提高料浆稠度；2.增加石灰量；3.减少石膏量，加快稠化速度。
成因：粉煤灰细
对策：提高粉煤灰筛余量
成因：石灰多
对策：降低石灰用量
成因：石膏少
对策：提高石膏比例
6.“蜂窝”
成因：浇注温度高
对策：降低浇注温度
成因：水料比大
对策：缩小水料比
成因：石灰多
对策：减石灰用量
成因：石膏少
对策：增加石膏
7.“花斑”
成因：石灰吸水性太差，水泥用量少
对策：增加石灰和水泥用量
成因：石灰热值不足
对策：提高浇注温度
成因：水料比太大
对策：减少水料比
成因：粉煤灰细
对策：提高粉煤灰筛余量
成因：切割太软
对策：提高切割硬度
成因：“面包头”太厚
对策：拉去“面包头”
成因：刀片变形、磨损、结垢
对策：消除刀片缺陷
8.“鱼鳞纹”
成因：切割太软
对策：提高切割硬度
成因：静停时间长，坯体硬化慢
对策：1.减水料比；2.加石灰量、水泥量；3.提高浇注温度；4.减石膏量。