水泥熟料生产线几个电气技术问题的分析处理

本文以某水泥生产企业为例，在该企业当中，建设了一条新型干法水泥熟料生产线，产量为每天 5000 吨，该生产线中的设备经过相应的调试和试产运行，能够满足相应的设计生产指标。而在该条水泥熟料生产线的运行当中，时常会发生一些电气技术问题，对于水泥熟料的正常生产造成了一定的影响。基于此，应当对这些电气问题进行详细的分析，从而采取有效的方法进行处理，恢复水泥熟料生产线的良好运行状态。 

一、循环风机 

在水泥熟料生产线的窑尾系统当中，循环风机具有非常重要的作用，其中配备了 3500kW 的滑环电机，通过液体电阻的方式进行启动。在几次循环风机的调试当中，分别对风机本体、电机本体、配电系统进行了调试，然后对电机风机进行了联结测试，而在最后的测试当中，电机风机之间，膜片联轴器螺栓全部发生了损坏。在进行了相应的处理之后，再进行调试，最终实现目标。在整个调试过程中，出现了多次电流过大跳停问题，同时，对液体电阻启动器、电机绝缘性能、电阻液电阻率、液体电阻阻值等进行了检查，并没有发现问题。根据风机安装图纸，全面的检查了各项相关参数，也没有发现问题存在。但是在后面的调试当中仍然出现了一些故障问题。

经过前面的调试和检查能够发现，在循环风机系统、膜片联轴器间隙等方面，都不存在问题，经过与生产厂家联合的深入检查分析发现，除了要根据图纸对电机本体和风机本体进行正确的联结，保留相应的规定间隙以外，对于电机磁中心轴向窜动量，也应保留 4.8mm，这也是由于电机本体的独特性所决定的。因此，在明确问题原因之后，再进行相应的调整，经过一段时间的运行观察之后，发现没有出现问题。

二、电液动推杆无触点开关 

在电液动推杆的设计当中，为了确保其能够保持良好的运行状态，在行程限位位置上，对机械行程开关进行了设置，从而实现限位控制。但是在实际应用中，发生的机械碰撞将会更加频繁，因而很容易对行程开关造成机械损伤，从而引发电液动推杆限位控制的失灵问题，对于水泥熟料的正常生产造成了很大的影响。同时也造成了维修工作量的增加，因而极大的提高了生产成本。尤其是在配料占的电液动推杆中，由于问题出现频率较高，因而会对工作时间产生大量的占用，造成无法及时上料辅料，导致磨料被迫停止。对此，采用了无触点接近开关，在实现运行要求的同时，还能够防止发生损坏和碰撞。

无触点开关是一种位置传感器，具有相应的开关量输出，在物体和接近开关之间发生位移变化的过程中，也会相应的改变测量电路，从而实现开关断通的良好控制。将限位开关替换为无触点开关，极大的提升了电液动推杆的运行状态，消除了由于为保护失灵而引发的跳车问题。在实际应用中，无触点开关的主要优势在于，能够对机械碰撞进行有效的避免，降低了维修工作量，也避免了维修产生的不安全因素，同时使生产成本得以降低，确保水泥熟料的顺利生产。

三、石灰石厂内供料系统联锁保护 

在石灰石厂内系统中，包含了石灰石均化库堆料机皮带、石灰石均化堆场顶部皮带、上料皮带、供料板喂机等部分。在试运行当中，在天桥皮带、斜皮带、板喂机之间缺乏有效的连锁保护，因此堵料的问题时有发生。在石灰石堆料机中，是由单独 PLC 进行控制的，，由其自身 PLC完成相应的保护机制。采用软启动的方式启动斜皮带和天桥皮带电机，皮带急停保护主要是拉绳开关，对板喂机的变频器，也进行了相应的保护。天桥皮带和堆料机皮带的信号，。因此，在板喂机、斜皮带、天桥皮带、堆料机皮带之间，建立相应的联锁保护，就能够防治物料压死堆料机。

，因此天桥皮带的能否运行要取决于堆料机皮带的运行状态，因而在板喂机和斜皮带、以及斜皮带和天桥皮带之间，建立相应的连锁。串联按钮盒停止按钮和拉绳开关常闭点，在拉绳动作下，就能切断控制电源，实现前部皮带停车。在前部皮带拉绳开关中串联后部皮带运行信号，就可以在前后皮带之间建立连锁。从而有效的解决了出料皮带堵料问题的发生。 

四、石灰石厂内供料系统电气接口 

在石灰石厂内，石灰输送电气室同时为板喂机、软启柜、供料斜皮带 110kW电动机等进行供电。由于在原有的石灰石输送电气室当中，准备的电气接口只是针对矿山，因此需要对其进行改造，从而使石灰石厂内供料系统的供电要求得到满足。在石灰石输送电气室中，还没有安装石灰石堆场皮带 160kW 双机驱动软启动柜，因此，为对石灰石厂内供料皮带进行供电，可对软启动柜进行改造。在实际操作当中，将双机驱动更改为单机驱动。两台板喂机电动机功率为 22kW，采用 ABB 变频器控制，在石灰石输送电气室中，具有满足要求的备用抽屉柜开关容量，能够同时供电驱动两台板喂机。将一个电源接口添加在软启动柜当中，提供电源驱动制动器。

不过，进行以上改造之后，电动机风机控制电源接口并没有包含在 ABB 变频器控制箱当中，所以，将一个中间继电器、一个接触器添加在控制箱当中，从而有效的解决了这一问题。通过这种方式的改造，能够对石灰石输送电气室的空间进行有效的节约，对于公司成本的降低十分有利，同时，还能够更早的实现石灰石厂内供料系统的运行。

五、辅助原料堆料机限位开关挡铁

在自动布料过程中，在皮带运输方向上，堆料机的速度会很快，在受到限位信号之后，对然已经停止了行走电机，但是堆料机在皮带拉力的作用之下，仍然会产生超过工作限位的限位开关状态，因而对堆料机的整成运行造成影响。经过相应的分析，在皮带运转方向上，对工作限位挡铁进行延长，将原来的 200mm 延长到 800mm。在皮带运转的反方向上，延长工作限位当铁，将原来的 200mm 延长到 500mm。经过处理之后，能够有效的确保堆料机良好的自动布料运行状态，从而满足实际生产要求。 

结论：在当前的建筑领域当中，随着各类建筑数量不断增加，水泥作为一种主要的建筑原材料，其应用量和生产量也不断增加，因而对于水泥熟料的生产效率也提出了更高的要求。而在水泥熟料生产线的运行当中，时常会发生一些电气技术问题，对于水泥熟料的正常生产十分不利。对此，应当对这些问题进行细致的分析处理，从而确保水泥熟料生产线的正常运行。 

作者：张德军

机构：山东东华水泥有限公司

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