陶瓷|喷墨打印常见故障及解决方法

一、生产过程中有白线产生

可能的原因：喷头堵塞。

解决方法：

⑴真空度过高降低真空度;

⑵滴墨用自动清洗机清洗喷头;

⑶用清洗布擦拭喷头注意喷头不能来回擦拭，只能沿着一个方向擦拭，否则会损害喷头;

⑷提高电压并用百分百灰度图片连接打印;

⑸把喷头上的进出管道进行调换使墨水反向流动。生产打印在砖坯上有墨滴。

二、生产时打印在砖坯上有墨滴

可能的原因：喷头滴墨或吸风管风力不大。

解决方法：

⑴增大真空度;

⑵降低砖坯温度;

⑶用自动清洗机清洗喷头;

⑷加大吸风管的频率。

三、喷头上有积墨或挂墨

可能的原因：墨水的张力偏小或喷墨机的电压偏大。

解决的方法：

⑴更换张力大的墨水;

⑵减小喷墨机的电压观察喷头挂墨注意调电压时不要波动过大。

四、生产过程中真空并不稳定

可能的原因：墨盒有空气进入或墨路漏气。

解决方法：

(1)检查供墨泵、消泡器、循环泵是否正常工作，注意：更换供墨泵、消泡泵时要看清楚进出管道;

⑵检查消泡器、过滤器、进出管道是否漏气;

⑶过滤器管道的夹子是否夹紧，重新夹紧管道。

五、生产过程中出现明显的深线

可能的原因：喷头点卡出现故障或喷头分区电压偏高。

解决的方法：

⑴拆下喷头点卡观察喷头点卡线路是否有烧坏，如果烧坏要换张新的喷头点卡;

⑵分区电压设定是否有改动，如有改动需要调整。

六、溢流管道没有墨水，喷墨机报警

可能的原因：供墨泵供墨不正常。

解决的方法：逐渐加大供墨泵的频率，观察溢流管墨水情况。供墨泵最大频率是18。

七、冷却机工作不正常，喷墨机报警

可能的原因：冷却机工作不正常。

解决的方法：

⑴查看冷却机管道是否堵塞，管道里是否有水;

⑵查看冷却机温度是否在设定温度。

八、喷头衔接处出现重叠或缺失

可能的原因：喷头衔接处设置是否改动或皮带走动。

解决的方法：

⑴调节喷头衔接处设置，重叠关点缺失加点;

⑵查看皮带是否水平或在同一条直线上，如果不在同一条直线上，要调节皮带。

九、生产过程中出现色差或深浅度有变化

可能的原因：墨水密度变化或墨水没有充分摇匀。

解决的方法：

⑴温度设定是否有变化注意温度不能波动4℃以上否则颜色变动会很明显;

⑵加墨水前是否充分摇匀20-30分钟;

⑶检查搅拌器是否正常工作;

⑷检查机子的电压设定是否有变化。

十、生产过程中出现缺墨

可能的原因：消泡器、过滤器不满或电压偏高或墨水粘度偏低。

解决的方法：

⑴消泡器是否满墨状态，如果不满，检查消泡泵工作是否正常;

⑵降低电压;

⑶降低温度加大供墨频率。

十一、生产过程中出现图像打在皮带上

可能的原因：电眼识别不准确。

解决的方法：查看电眼高度是否偏低或电眼被墨水给覆盖了，用干净的布擦拭电眼，再把电眼位置调高点。