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焊条有没有变质,用眼睛看就知道了...

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检验焊条质量的方法


1.实际焊缝的检验,就是通过实际焊接焊缝来检验焊条的好坏,质量好的焊条,施焊时电弧燃烧极为稳定,焊芯和药皮熔化均匀,飞溅很少,焊缝成型好,脱渣容易。

2.药皮强度检验,将焊条平举一米高,自由落到光滑的厚钢板上,如药皮无脱落现象,即证明药皮强度合乎质量要求。

3.外表检验,药皮表面应光滑细腻,无气孔和机械损伤,药皮不偏心,焊芯无腐蚀现象。

4.理化检验,当焊接重要焊件时,应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检,以以检验焊条质量。

鉴别焊条变质的方法


1.将焊条数根放在手掌内相互滚击,如发出清脆的金属声,即为干燥的焊条,如有低沉的沙沙声,则为受潮的焊条。

2.将焊条在焊接回路中短路数秒,如药皮表面出现颗粒状斑点,则为受潮焊条。

3.受潮焊条的焊芯上常有锈痕。

4.对于药皮厚的焊条,缓慢弯曲至120度,如有大块涂料脱落或涂料表面毫无裂纹,都为受潮焊条,干燥焊条在轻弯后,有小的脆裂声,继续弯至120度,在药皮受张力的一面有小裂口出现。

5.焊接时如药皮成块脱落,或产生多量水汽,说明是受潮的焊条。受潮的焊条,若药皮脱落,应予报废,虽受潮但并不严重,可待干燥后再用一般焊条的焊芯有轻微锈点,焊接时基本也能保证质量,但对于重要工程用的低氢焊条,生锈后则不能使用。

焊条怎样存放比较合理


焊条的存储

1.各类焊条必须分类、分牌号堆放,避免混乱。

2.焊条必须存放在较干燥的仓库内,建议室温在10°C以下,相对湿度小于60%。

3.各类焊条存储时,必须离地面高300mm,离墙壁300mm以上存放,以免受潮。

4.一般焊条一次出库量不能超过两天的用量,已经出库的焊条,必须要保管好。

焊条使用前的烘干与保管

1.酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况,在70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,一般使用前可不烘干。

2.碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C、一小时。不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的,烘干温度应提高到400-500°C,一至量个小时。经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取。

3.烘干焊条时,每层焊条不能堆放太厚(一般1-3层)以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

4.露天操作时,隔夜必须将焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒温存放,否则次日使用前必须重新烘干。过期焊条的处理所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限,而是指质量发生了程度不同的变化(变质)。各种类型的焊条存放时间较长,有时在焊条表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,它意味着焊条存放时间很长而受潮的表现。


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