运达告诉你为什么要选择转鼓式碎浆机

       转鼓式碎浆机缘何受到如此关注，让小编来为你揭秘——

1. 完美的纤维疏解

废纸在高浓条件下，产生柔和的揉搓、摩擦运动。使纤维充分润涨分离，充分保留了废纸纤维的强度和长度，使纸浆得率大大提高。

2. 优良的成浆质量

可去除废纸浆中的塑料、金属片及热熔胶等轻、重杂质，可使这些杂质在不被剪切和打碎的前提下完整地被去除；同时，可分类回收，减轻环保压力。

3. 显著的节能效果

无强烈运动的转子结构，无需耗能于不必要的搅拌和剪切运动，能量仅消耗在转鼓的旋转上，对比传统的高浓碎浆机和立式碎浆机，节能20％—50％左右。

4. 良好的脱墨机理

由于在高浓条件下操作，化学药品的作用比较强烈，蒸汽利用比较充分，使得油墨粒子有效地从纤维表面分离，从而达到高效脱墨。

5. 可靠的连续排渣系统

转鼓式碎浆机易维护保养，基本无易损件，可长时间连续运转。由于排渣效率高（纤维流失率≤0.5％），可减轻后续净化的负担。

6. 降低设备成本

转鼓式碎浆机将碎浆、粗筛选功能集中于一套设备中，大大减少电器仪表控制点数，且整套设备操作性及维修点也简单很多。

7. 节省人工

由于在高浓条件下处理废纸，所以该机适用于处理未经挑选的各种等级废纸，可节省一道废纸挑选的工序。

8. 最低的维修成本

转鼓式碎浆机结构简单、稳固，仅有少量的易损件，保证了最省的备品备件的需求，维修费用低。

1.  结构

转鼓式碎浆机具有一个辊筒形的转鼓，结构简单，设计新颖。由上料斗、转鼓、传动装置、托轮装置、挡轮装置、密封装置、护罩和浆池组成。

转鼓外壁镶有两个高强滚圈和一个大齿轮，两个高强滚圈分别有两组小托轮支撑，并能在小托轮上迥转。

其中一只大滚圈单侧有一组挡轮装置以防止转鼓轴（轴线倾斜1°）向位移，转鼓外壁的大齿轮由传动装置的小齿轮带动而使转鼓转动。（下图为郑州运达生产的直径4000mm、日产能1000吨的转鼓式碎浆机）

转鼓前部为碎浆区，后部为筛选区。碎浆区进料口与上料斗由密封装置联接，上料斗安装有进水、进药管口；筛选区有护罩、稀释水和浆池。废纸由上料斗进入转鼓，经碎浆区纸浆在筛选区进入浆池，杂质由排渣口排出。

稀释水来自安装在转鼓筛选区上部的喷水管，在筛选区顶部从外向里穿过筛板喷入，这样可将堵塞筛孔的杂质反冲回鼓内，既清洗了筛孔又冲洗了杂质上的粘连纤维。

2. 工作原理

转鼓式碎浆机具有碎浆区和筛选区，可一次完成碎浆、筛选的两个工序。废纸由输送机送入缓慢转动的高浓碎浆区，在14％—22％的浓度下，随着转鼓转动，被内壁上的刮板反复兜起到一定高度跌落，并与转鼓坚硬的内壁表面撞击。这样，由于产生温和有效的剪切力及纤维之间摩擦作用的增强，废纸分离成纤维，但是轻杂质如薄膜、塑料、破布等却未被碎解，而直接从筛选区末端排出。

由于转鼓不断回转，并稍微倾斜，废纸浆沿着这个倾角前进，通过碎解区进入筛选区。在该区从转鼓外侧加入稀释水，将浆料稀释成3％—4％的浓度，稀释的浆料通过筛孔进入浆池。

转鼓式碎浆机十分适用于处理低档的和难以处理的废纸，诸如家居混合废纸、办公废纸和液体包装纸板的回收，废纸无需拣选即可进入碎浆系统使用。

关于运达：

郑州运达造纸设备有限公司创建于1981年，是中国极具竞争力的成套备浆设备生产企业。业务涉及制浆造纸、纸厂垃圾分类、城市固体垃圾分类等。并为上述行业提供工厂设计、设备和服务。