原木运回工厂后，木工根据目标产品进行选木，如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木，家具面板选用直径大、木纹好的原木，再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材，满足长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺资源。

原木购入后首先应进行切割锯板，大部分的红木家具厂都会送至专业的锯板厂进行加工（有些地区称其为行锯），以切割成相应规格的板材。锯板时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。

干燥，是红木家具品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥，一般木材厚度达4.5公分（含）以上，选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。在正式进入制作工序之前，首先要进行干燥板材，因为红木家具是一种纯实木家具，各个零部件都由实木制成，木料的水分含量直接关系到家具对季节变化的适应性，进而影响家具的品质。

因此，木材的搞糟就显得特别重要，如果干燥不当，在以后的领部件加工和装配过程中都会出现种种问题。而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部产生各种撑裂或变形。

工艺要点：

1、买回的原木不能直接进行干燥，要先进行锯材。锯材时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。加入锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。

2、干燥一般分为两阶段进行，首先进行预干，预干一般采用自然气干，放在院内通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的，使红木的含水率降到20%—30%之间。气干之后，再放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理，要求干燥至水分含量在8%—12%之间。

板材干燥后，就可以进入正式的制作工序了。这一步是红木家具制作最重要的步骤，也就是红木家具执着厂家所说的木工工序。木工工序又分为以下6个步骤：

1：设计图纸和材料单

为了让红木家具看上去更美观，在木工工序完成之后一般都会用一些或简单或复杂的雕花来进行装饰，也就是行业中所说的雕刻纹饰。雕刻纹饰必须在“认榫”完成后进行，因为“认榫”时需要修整，如果先做好雕花再开榫，纹理很难保证雕花部件都在同一平面上，而此时为了保证雕花部件整齐划一，只有修改雕花才行，如果处理不好就会导致雕花部件作废，所以需在认榫后进行雕花装饰。

红木家具雕刻的形式最常见的有：平地雕、透雕、圆雕、镂雕、双面透雕、锦地浮雕、透空浮雕等。每一种形式所表现的内容有所不同，各有各的特点。应该说红木家具的全部工艺，雕刻工艺就占了一半以上。红木家具中对手工雕刻的要求非常严格，在雕刻车间，每一名雕刻工在雕刻时都要集中精力，一旦刻错一刀，整张木板就没法修补了，对红木家具成品的质量影响很大。雕刻出的成品还要求：花根清晰，花形活泛如真非真，非真胜真，线脚一统，上下吻合，左右相称，凹凸有序，平光无疵等等，红木家具中木工工艺和雕刻工艺相结合，才能体现珠璧共辉、红花绿叶和异工同曲的效果。

雕花以后的板材还需要将表面进行打磨处理，打磨是红木家具制作过程中一个重要步骤，打磨的好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。

1、第一次主要是把雕刻的小部件打磨处理完毕。打磨时把砂纸卷成圆锥状，这样可以将板材的各个部位都能打磨到位，打磨的时候要用180号、240号、320号、600号、1500号不同的5种砂纸分别依次打磨多遍，目的是为了把家具表面打磨光滑，使用越来越细的砂纸打磨是为了把较粗砂纸痕迹磨掉。另外，有些家具工厂为了达到更高的光滑和手感要求还有采用2500号、3500号砂纸精度打磨。

2、经过第一次打磨之后，各零部件又返回木工车间，由木工进行试组装。经过木工的试组装之后，木工要先对各个部位进行细致的检查，看各零部件之间的连接是否合适，榫卯结构是否严谨，整体是否协调，如果有不合适的地方就等拆分下来之后再进行修正，修正之后再次进行试组装检查。