木材激光雕刻视频-木材加工新工艺

对同一木板讲，激光切割所需的能量较大，而激光雕刻由于不需要切透工件，故所需的能量相对较小。激光雕刻是非接触式加工方法，与传统机械加工方法相比具有无木屑污染、无刀具磨损也不需更换刀具、无噪声污染(噪声很低)等优点。激光切割头聚焦透镜将激光聚焦至一个很小的光斑，光斑直径一般为0.1～0.5mm。激光束焦点位于待加工表面附近，用以熔化或汽化被加工材料。与此同时，与光束同轴的气流由切割头喷出，将熔化或汽化了的材料由切口底部吹出。

根据木质材料激光雕刻的加工方式不同，木质材料激光雕刻可分为以下三类：

切割雕刻其是利用切割方式在木质材料表面加工出要求的图案，即首先将图案分解表示成若干个线条形式，然后利用激光切割出这些线条，进而得到利用切割线条表示的图案。

凹模雕刻对图案部分进行切除加工，而对图案外围的部分则保留木质材料表面原样不动。这里又分为两种情况，第一种情况是对图案上每一点切除力度相同，雕刻的图案主要靠轮廓外形来体现;第二种情况是根据图案的明暗度、对比度等的分布不同，对图案上“暗”的部分多切除，对图案上 “亮”的部分少切除甚至不切除。前者适于雕刻文字、动物、植物等以外形表现为主的图案，后者则更适于雕刻带有如人物面部表情等细节内容的图案。

凸模雕刻与凹模雕刻相反，这种雕刻加工形式只切除图案外围的材料，且各点处切除力度相同，而对图案本身材料保留不切除。这种雕刻方法适于文字、图形轮廓等的表达。后两种雕刻方法材料切除的方式是，激光头在切除面上每行走一次，就切割出一线形切槽，然后在平移很小的距离后再进行下一条线的切割。通常两条切槽间的距离可以为O.05—0.5mm。这样通过多条线状切槽，达到这两种雕刻形式要求的成面积材料去除的目的。当然，在凹模雕刻的第二种形式中，同一条切割线上，切槽的尺寸尤其是切槽深度会根据需要发生变化。