好瓷砖生产过程的9个不一样!

物有三六九等之分，砖有高中低之差，经常听到有人说，这个品牌的瓷砖好，那个品牌的瓷砖差，那怎样才能判断瓷砖的好坏呢？便宜的砖不一定就没好砖，贵的砖也不一定代表质量就很好，价格只是标签，一定要从产品生产的源头来判定砖的好坏。那瓷砖生产过程到底哪些地方不一样呢？随着小编一起来看一看。

▋1.原料不一样

同样的设备同样的工艺，为什么做出来的产品却不一样？答案是，用的原材料不一样，好材料才能做出好产品来。瓷砖原材料中杂质含量将会极大的影响瓷砖的质量，目前国内最好的瓷土产于华南丘陵区域。

▋2.压机不一样

压机的大小不能决定做出来的砖好差，但有了大吨位的压机就能做出小吨位压机无法做出来的产品。比如小吨位压机就无法做出像800X1600mm规格的大砖。现在市场上压机吨位从200-7200吨不等，压机的吨位直接决定了瓷砖的密度及硬度。

△7500吨意大利纯进口压机

▋3.生产线不一样

好的瓷砖厂拥有比较先进、全自动化、现代化的生产线，普通厂是靠工人手工操作的半自动化生产线。瓷砖的品质是靠精益生产与控制，只有最先进的生产线，才能生产出品质最好的产品，好的设备好的生产线是生产好产品的保障。

△国际先进生产线

▋4.球磨不一样

球磨机的好坏，及球磨的速度及球磨时间，直接影响了瓷砖压制的密度、耐磨度及防污能力。好的瓷砖生产商采用大吨位球磨机，通过耐磨的氧化铝质球石长时间的球磨加工，保证将原材料中的粗颗粒变得更细，更均匀，甚至达到只有头发丝1/3的细度。而普通的瓷砖生产厂，采用的则是小吨位的球磨机及低铝球蛋，为节约生产成本，大大缩短球磨时间，市面上出售的价格虽低，但却存在极大的使用隐患。

△超细球磨

▋5.除铁不一样

好瓷砖厂采用高磁性电磁棒吸附铁屑，铁含量低于0.1%，确保烧制后的坯体没有黑色杂质，砖体纯净。普通厂家采用普通磁棒除铁，铁含量较高，烧制出的瓷砖表面容易出现黑点。

△9000高斯除铁技术

▋6.陈腐不一样

瓷砖通过球磨及过筛除铁后，需要一段时间的陈腐，才能让原材料中的各种杂质及化学成分充分反应，以达到生产标准。有实力的瓷砖生产厂商，每次陈腐的原材料可以达到一千吨以上，并能储备180天以上的库存。而原材料的陈腐需耗费企业较大的物力及财力，一般的企业为节约成本，提高出产率，会大大缩短陈腐的时间。

▋7.干燥窑不一样

干燥窑的长短，决定着瓷砖的水分干燥程度。比如：好厂采用的卧式辊道干燥窑，不仅能满足生坯干燥的速度，让砖坯的水分由内到外排出，使水分含量低于0.5%，并且烧制不会出现变形。最重要的是，人性化的设置，能大大改善车间工人的劳动条件。

△先进的卧式辊道干燥窑

▋8.烧制时间不一样

瓷砖的烧制时间的长短对瓷砖的质量影响很大，时间短了，瓷砖就烧不透，我们常看到砖胚中间有黑心，就是没烧透的原因。比如：同样320米长的窑炉，好厂产量可能只有普通厂的三分之一，就是因为好厂的烧制时间特别长。800*800mm的玻化砖需要烧制70分钟，普通厂只有40-50分钟。烧制时间的延长，确保砖体完全瓷化，像瓷碗一样密实，硬度高、耐磨！

△1250度高温烧制

▋9.检验不一样

工厂每片砖都经过机器检验、人工检验两道关口。严格检验尺寸、规格、色差。国家标准是一样，但每个厂的内控标准却不一样，好的厂内控标准严格，普通的厂内控标准就相对宽松。

其实，一片瓷砖从原材料到烧制成品，是要经过很多工序的，也只有在每道工序上都要严格要求精益求精，才能生产出好瓷砖。