适用于砖瓦行业的双碱法脱硫技术(欧帕集团)

 （接昨日）

5 影响脱硫效率因素的分析

 双碱法脱硫是一种比较成熟的脱硫技术，但要保证脱硫设施长期良性运行，达到满足排放标准要求的脱硫效率并不容易，原因是多种多样的，主要有：

（1）工艺设计不合理。脱硫公司在设计过程中，未能结合实际认真测算企业在正常生产状况下烟气的排放量、烟气浓度、SO₂排放量，导致设计能力不能满足排放标准的要求；

（2）没有自动控制。企业操作人员知识水平不能适应治理技术操作的需要，对治理工艺原理不懂，凭感觉加药，使反应池内脱硫液pH值不稳，当 pH值过小时烟气不能稳定达标，当p H值过大造成设备腐蚀；

（3）除渣操作不及时。脱硫液循环池内底渣没有及时清运，在池内越积越多，不能为钠碱的再生提供足够的反应空间，直接影响脱硫效率；

（4）脱硫塔内结垢。双碱法烟气脱硫工艺的特点之一是利用溶解度大的原理，解决结垢问题，然而有些企业在烟气脱硫系统投入运行以后，出现结垢阻塞喷雾器的情况，造成运行阻力增大，使脱硫效率下降。

 造成脱硫装置结垢的主要原因为一是沉淀池偏小，含尘废水在沉淀池停留时间相对较短，导致CaSO₃和部分被氧化的CaSO₄沉淀不完全，灰渣沉淀不彻底，进而从清液池进入脱硫塔内，产生结垢。二是加入的CaO量过多，加入CaO量应以与Na₂SO₃和NaHSO₃反应完全为准，当加入过量，CaSO₃和CaSO₄以低浓度(过饱和沉淀)进入脱硫塔内，易在塔内结垢。

 解决脱硫装置结垢的办法：增加现有沉淀池容积或串联增加二级沉淀池，使含尘废水在沉淀池有充足的沉淀时间。完善现有的脱硫工艺操作规范，控制再生池CaO的加入量，以再生池的PH值控制在10~10.5左右，既保证脱硫效率也减少了CaSO₃和CaSO₄以低浓度(过饱和沉淀)进入脱硫塔内。

（5）随意停运脱硫设施。为降低运行成本，有些企业不按规程操作，环保工作人员不在时擅自停运脱硫设施，环保工作人员到现场检查时脱硫设施再临时运行。造成脱硫效率不能稳定达标，还可能造成脱硫塔及管理的堵塞等。

6 结束语

 砖瓦行业的烟气脱硫是近几年伴随着《砖瓦工业大气污染物排放标准》的实施而大规模开展的，目前，行业内主流的脱硫除尘方法采用湿法脱硫除尘一体化的双碱法空塔喷淋。虽然工艺类似，但脱硫除尘效率却相差很多，即使是同一家企业的同一条窑也可能相差几倍。造成这种差异的因素是多种多样的，每个企业应针对自家的原因进行诊断并采取合理的改进措施，实现污染物能够稳定达标排放的目标。

 此外，各地的环保要求不尽相同，满足污染物排放标准只是基本要求，致力于砖瓦行业污染治理的环保公司应高瞻远瞩，开发出能够满足更严排放标准限值的脱硫除尘及脱硝技术。

       
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