那时佛山的陶瓷行业,窑炉器材都是以进口为主,进口一个仿造一个,在创新方面毫无建树。此时,才进入陶瓷行业2年的梁锡暖已经对行业的仿造之风感到厌倦,年纪轻轻的他已经意识到创新的重要性:“这个社会没有创新是没路可走的,大家都挤着去做同一样东西,只会抢得头破血流,所以我从来都不抄。”这份傲气不禁让人侧目,一个才20岁出头的小伙子能干出什么?梁锡暖偏偏让人大跌眼镜。
13岁开始闯荡社会,梁锡暖人生经历充满传奇。
2012年,已经身为佛山市瑞陶达陶瓷机械设备有限公司总经理的梁锡暖,率先发明出热风增氧助燃节能专利技术,把企业以往直接排放至天空的热量回收利用。他把窑炉的喷雾干燥塔,从普遍的8~10米一下子升到14米,利用高空粒子下跌让热量回收得充分。就是这几米的高度,让能耗一下子省了10%~20%;也是这几米的高度,让梁锡暖的“胆大妄为”在业界再一次出了名。但其实早在1993年,梁锡暖已经发现了陶瓷行业的高能耗早晚是个弊病,也成功验证了减低能耗的解决方法——热风增压,但是由于当时的柴油成本不高,老板觉得没有意义,便把它拆了,谁能料到,20年后,能源成本飞涨,它将会再一次发光?
梁锡暖的外号叫“砂煲暖”,形容他的大胆贴切不过。
谈到这个热风增氧助燃节能专利技术,梁锡暖既是欣慰,更是惋惜。欣慰的是自己的想法得到了验证,首次发力便创下了多个全国首创、世界首创,总算是为自己多年的陶瓷生涯交上了一张漂亮的成绩单,惋惜的是因为同行抄袭和个别客户的不诚信,自己只能忍痛放弃继续研发这个项目,另开炉灶。
梁锡暖的胆大在行业是出了名的,他有个外号叫“砂煲暖”,对应的是一句广东俗语“砂煲那么大的胆”,形容的就是他的大胆和魄力。今年,梁锡暖用他的诱导式反传热超节能陶瓷辊道窑再一次震惊业界:在同等产量的前提下,梁锡暖的新窑炉每天耗煤量可以减少到46%,同时废气排放量也大幅度下降,这个数据在业界来说,简直是不可思议。他为我们算了一笔账,按现在的能源价格来算,如果省了40%的能耗,那么一个窑炉一天可以省5、6万元,积少成多,省下来的数目绝对不能小觑。
梁锡暖的诱导式反传热超节能陶瓷辊道窑好比一个“超大焖烧锅”。
它的奥秘究竟在哪里?全世界常规结构的陶瓷辊道窑,都在窑外装满了纵横交错的管道。而诱导式反传热超节能陶瓷辊道窑的风管,则全部被藏在窑炉的底部。热能被全部密封在,避免了因对流和辐射而造成的热量损失。好比日常使用的焖烧锅:把食物和水放入内胆在炉上烧开后,放入锅内即可自动继续焖烧而不必再加热,因为双层不锈钢中间的真空隔热层可非常有效地留住热能不致流失,只过些时间就把粥或汤做好了。从某种意义上或者可以说,诱导式反传热超节能辊道窑就是一个烧造陶瓷的“超大焖烧锅”,只是这个“超大焖烧锅”是用电脑来控制、调节的,且其结构要复杂得多。
他的新研发被评为2013年“节能中国优秀技术”和“节能中国优秀产品”。
这种颠覆性的设计,连一向习惯梁锡暖行事之风的人都不禁替他捏了一把汗。梁锡暖笑了笑:“没办法,岁月不饶人,要做就要做到极致”。把顶上的热能全都引到底下,连外国技术都不敢作这样的尝试,但梁锡暖从不畏惧,“当然前提是有底子在,我不是随便来的。”确实,几十年的经验让所有的技术难题早已在梁锡暖的脑中就得到了解决,研发在技术层面上一路绿灯,如果说有什么还能难到他,或许就是资金了。一次研发动辄2千万,成功了,皆大欢喜;失败了,无底深渊。而且这种窑炉的颠覆性也让梁锡暖深感“知音难觅”,很难找到客户。如今这种生产线,广东一条未有,暂时只有应用在省外。但是经历过人生的大起大落,研发在梁锡暖眼中已不仅是盈利,更多的一份攻克的信念。
接下来,梁锡暖要投身一个更“不可思议”的研发——零排放。
梁锡暖笑着说,自己对窑炉节能,可以说是“想到尽”了。接下来,他要投身一个更“不可思议”的研发——零排放,采取雾化式和旋转式技术使灰尘沉降。此时又有人对梁锡暖说,德国一百多年都解决不了的问题,还是别浪费时间了。但是被泼冷水对梁锡暖来说已经是习以为常。
业内的人都知道梁锡暖曾经有几年离开过陶瓷行业,但或许很多人都不知道,梁锡暖回归陶瓷业的内幕,他是被旁人的一句“现在的科技日新月异,你已经不会做了。” 给“激”回来的,而事实也证明了,越是否定,在梁锡暖的身上越能转化成动力,对梁锡暖来说,推翻别人口中的“不可能”已经是人生的一种有意思的挑战。
(广佛都市网讯 江楚莹/文 麦丽敏/图)
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