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谈谈商品混凝土生产企业质量控制中需要注意的一些问题!

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商品混凝土生产企业的质量控制实行动态控制,从混凝土原材料、混凝土搅拌、运输,到泵送浇注入模,每个环节都要有良好的控制才能把握住混凝土的质量。本文总结了实际生产和质量监督管理过程的经验,对一些混凝土关键技术要求和常见质量问题作了详细地介绍与解答。

[关键词]商品混凝土;施工;质量;管理

0 前言

商品混凝土也称预拌混凝土它具有生产效率高质量稳定施工方便等特点1995年以后在工程建设中得到了广泛应用并成为衡量一个国家或地区工程建设工业化程度的一个重要指标随着经济的发展大中小城市预拌混凝土企业如雨后春笋发展迅速10项新技术之一混凝土技术是一门实践性很强的学科预拌混凝土的生产是一条流水线混凝土的质量控制是动态控制有它复杂的一面以下是从原材料生产搅拌运输泵送入模各个环节的质量控制需要注意的一些问题

1 原材料

1.1 水泥

现阶段商品混凝土企业普遍使用的水泥主要有P•O32.5P•O42.5P•42.5P•C32.5特殊

情况用 P•O52.5最好不用矿渣硅酸盐水泥因为用它配制的混凝土出料易泌水或是振捣后滞后泌水如果用调节外加剂配方来适应矿渣水泥就会导致外加剂企业技术难度和成本的增加最好选用大的旋窑生产的水泥其产品质量稳定可靠而许多立窑厂为追求经济利益掺加了水泥工艺外加剂如助磨剂活性混合材激发剂等还有不同种类的石膏混合材等都对外加剂与水泥的适应性产生影响而现在对混凝土的质量要求却越来越严格了

1.2 砂

按产地的不同砂可分为河海砂和山砂砂颗粒呈圆形较干净需水量少山砂存在于山谷旧河床中颗粒多带棱角表面粗糙需水量大笔者曾做过需水量试验相同的混凝土配比达到相同的坍落度用山砂比用河砂需水量增加20~30kg/m3所以为了降低混凝土生产成本尽量不用带棱角表面粗糙的砂

1.3 石

石子分为碎石和卵石应尽可能利用当地资源也可碎卵石掺合使用5~10mm10~20mm20~31.5mm 粒级的石子分别堆放通过试验得出合理级配以满足不同类别混凝土的使用要求针片状较多的石子不宜用于自流平混凝土及高强度等级混凝土中

1.4 掺合料

现阶段混凝土中的掺合料主要还是粉煤灰和磨细矿渣因磨细矿渣价格较高主要还仅在特殊工程中使用目前大量使用的仍是级粉煤灰它对混凝土的工作性耐久性都产生积极作用

1.5 混凝土外加剂

目前市场上的混凝土外加剂主要有木质素类木钙木钠普通减水剂萘系高效减水剂氨基类及聚羧酸类是最新型的高效减水剂有些水泥对萘系减水剂不适应而对氨基系减水剂却有良好的适应性且掺量不大因此氨基系减水剂有很好的发展前景聚羧酸系减水剂是一种低掺量高减水高保坍的高性能外加剂因其价格较高目前只是在一些特殊工程中使用现在使用最多的仍然是以萘系为主体复配而成的泵送剂

2 外加剂与水泥的适应性及适应性改善措施

混凝土外加剂》(何延树著一书中把外加剂与水泥的适应性定义为按照混凝土外加剂应用技术规范将经检验符合有关标准要求的某种外加剂掺入到按规定可以使用该种外加剂且符合标准要求的水泥中外加剂在所配制的混凝土或砂浆中若能产生应有的作用效果则称该外加剂与该水泥相适应若外加剂的作用效果明显低于使用基准水泥的检验结果或者掺入水泥中出现异常现象则称该外加剂与该水泥适应性不良或不适应在生产实践中外加剂与水泥适应性不良主要有两种典型情况

1外加剂在推荐掺量条件下其实际减水率明显低于用基准水泥的检测值泵送混凝土拌和物初始流动性很差坍落度较小提高外加剂掺量仍然达不到要求

2外加剂在推荐掺量或掺量适当增大情况下虽然混凝土拌合物初始流动性良好初始坍落度能达到设计要求但坍落度经时损失过快导致混凝土流动性无法满足运输浇注振捣等施工要求就是当缓凝组分增加很多甚至增加到极限坍落度损失仍很大

在混凝土研究和工程应用中单靠调整外加剂配方来适应某种特定水泥会使外加剂成本猛增如果对于某种特定水泥萘系减水剂与其适应性不好一般可以换成氨基系减水剂由于其掺量低在成本上仍具优势

影响外加剂与水泥适应性的主要因素包括三个方面

1水泥方面如水泥的矿物组成C3A 含量高的水泥由于水化速度过快对外加剂吸附量大表现为适应性差含碱量高适应性变差混合材种类如煤矸石火山灰对萘系减水剂适应性变差水泥细度大适应性变差水泥调凝剂石膏的形态等

2外加剂方面减水剂的分子结构极性非极性基团种类平均分子量及分子量分布聚和度等

3环境条件方面如温度湿度减水剂与水泥相容性试验方法为混凝土外加剂均质性试验方法》(GB8077-2000规定的净浆流动度方法外加剂掺量越低水泥浆流动度越大流动度经时损失小的外加剂与水泥的适应性好工程实践中解决外加剂与水泥适应性不良的

主要方法有

1适当增加外加剂掺量

2掺量一定时调整外加剂配方

3调整混凝土配比加大混凝土初始坍落度

4条件许可时可以采用外加剂滞后加入法

5萘系减水剂与水泥适应性不良或不经济可以用氨基系减水剂来代替

3 混凝土配合比设计

混凝土配合比是混凝土生产的重要技术资料直接关系到混凝土的施工技术要求和生产成本是混凝土质量控制中的重要环节优质的混凝土是工作性耐久性和经济性三者的统一现在配合比设计主要源于理论与实践由于混合材的大量应用及原材料的差异所以配合比设计没有统一性目前C10~C60商品混凝土已被大量地应用于实际工程中随着高减水型氨基及高性能聚羧酸系减水剂的出现使C70~C100高强混凝土成功地应用于管桩及有特殊要求的混凝土工程中

现举工程实例中采用聚羧酸系减水剂配制高强混凝土的配合比

原材料金宁羊 P·O42.5巨龙 P·52.5中砂x=2.6碎石 5~20mm 粒级级优质粉煤灰S95 矿粉混凝土配合比及性能分别见表 1 2

4 混凝土的生产

混凝土原材料特别是骨料的储存场地应选用混凝土地坪要求有排水设施地坪两端有一定的高差利于排水驾驶员在装料前应检查搅拌罐内有无积水若有应把积水排净作为中控室操作员主要是根据试验室所出具的混凝土配合比及出料坍落度来控制混凝土的生产由于原材料砂石含水量的波动导致出料混凝土坍落度的波动所以操作员对混凝土出料坍落度的控制就很重要为了保持出料坍落度稳定性砂的含水量高就增加原配合比的砂率降低用水量相反则降低原配合比的砂率增加用水量操作员可根据以下三方面来判断

新拌混凝土的坍落度

1以搅拌主机空转时的电流值作参考根据电流表指针的变化情况判断新拌混凝土的和易性电流值大料干稠电流值较小则料稀

2根据下料的声音,“沙沙——和易性好;“哗哗——料太稀声音沉闷——料太干下料口有可能被堵

3目测判断和易性

搅拌机操作员对混凝土坍落度的目测能力是基本功由于影响原材料性能的多种因素及施工现场的不同要求如砂细度模数石子粒径变化气温变化水泥变化坍落度损失等等通过调整砂率外加剂掺量骨料级配用水量及水泥用量等措施来调整新拌混凝土的坍落度该项工作由试验室试配和搅拌机操作员来完成对外加剂及掺合料计量设备要经常检查混凝土出料前驾驶员冲洗料斗时应同时目测自检罐内混凝土坍落度是否与送货单上所要求的坍落度相符如果坍落度值相差较大应及时通知试验室处理

5 施工现场管理

混凝土泵工既是泵车操作员又是现场调度员还是混凝土质量的监督员所以是很重要的岗位混凝土泵工要有很强的责任心及时调度现场运输车辆使之不能在现场大量积压并根据现场施工进度与中控室联系合理调度车辆同时泵工要有较全面的混凝土专业知识来监督入泵混凝土和易性判断坍落度能否满足施工要求把新拌混凝土状况信息反馈给中控室以便操作员及时了解现场情况必要时作出调整和易性较差的混凝土有可能堵泵应退回处理但如果混凝土较干稠可在现场搅拌罐内加入少量流化剂即纯高效减水剂再加少量水以便于搅拌均匀注意流化剂掺量不宜过多由于局部水分蒸发的缘故往往罐车尾部的混凝土较干稠故只需少量流化剂实践证明这一方法有效且不会降低混凝土的强度对于因种种原因不能及时浇筑的混凝土如果等候时间过长应及时处理对于接近初凝的混凝土应坚决作废料处理试验室技术员除做好日常工作外还要到中控室及施工现场了解新拌混凝土的质量状况遇到问题及时解决并协助施工单位和监理做好混凝土坍落度抽检及试块的养护工作

6 有关裂缝问题

由于商品混凝土企业生产的混凝土多是大坍落度高流动性混凝土其特点是砂率高塑性大粗骨料含量相对较少收缩大混凝土在自然条件下裂缝产生的机率大大增加如混凝土板面的干缩裂缝地下人防工程墙板的竖向裂缝减少裂缝产生的办法是尽早养护及时覆盖掺加膨胀剂或纤维降低入模坍落度降低砂率有些工地为图施工方便随意往混凝土中加水来提高其流动性导致建筑工程质量产生严重的问题这种情况应坚决制止

7 小结

虽然我国商品混凝土行业发展迅速但某些环节还是要引起高度的注意否则极易引发质量事故而混凝土质量一旦出现问题损失往往是惨重的对于混凝土企业首先要做好职工尤其是材料员操作员驾驶员泵车操作员的岗位培训加强各岗位职工的责任心预拌混凝土的质量控制是动态的与流水线上各环节息息相关决不仅仅是试验室或某个部门的责任只要注意好这些细节就能做好对混凝土生产质量控制的动态控制


[作者简介]张伟(1972—),男,主要从事混凝土及外加剂研究。

[单位地址]南京江宁上坊博特新材料公司研发中心(210000)


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