案例工程结构概况
序号 | 名 称 | 内 容 | 备注 | |
1 | 基础形式 | 1-9#楼为条形基础,10#、11#楼为筏板基础,渔村平台1-17区均为条形基础形式。其中10#、11#楼采用混凝土灌注桩,其他均为人工强夯处理。 | ||
2 | 地下水文概况 | 65.80m深度范围内的地下水类型为孔隙潜水、基岩裂隙孔洞潜水和微承压水。在勘察期间实测潜水稳定水位埋深为0.40~7.10m,水位标高为24.33~27.22m。地下水位年变幅约为1.50m;地勘报告资料显示:本次基坑坑壁土层部分为素土回填压实(原土层具弱膨胀性和松散性);基坑支护采用喷锚支护;塔吊配置两台ZI7030型塔吊和一台6011型塔吊。 | ||
3 | 钢筋情况 | 描述采用的钢筋型号HPB300直径6.5mm以及HRB400E直径6-32mm的钢筋,直径大于16mm的钢筋均采用直螺纹套筒连接。 | ||
4 | 砼情况 | 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#楼基础梁混凝土等级为C35,梁、板、柱混凝土等级均为C30;10#楼基础梁混凝土等级为C40,梁、板、混柱凝土等级均为C30,柱混凝土等级为C40,其中裙房梁板柱均为C30;1#楼基础梁混凝土等级为C35,梁、板、柱混凝土等级均为C30,11#楼基础混凝土等级为C40,墙、柱混凝土等级-2.200~-0.050为C40,墙、柱混凝土等级-0.050往上为C30;渔村平台1区~17区基础梁混凝土等级为C40,梁、板、柱混凝土等级均为C30,其中15区为12#楼,14区为13#楼,12区为14#楼,11区为15#楼,7区为16#楼,6区为18#楼。 | ||
5 | 不同部位结构断面尺寸 | 基础底板 | 1#楼条形基础地基梁尺寸300*600,700*800,基础底部宽度为2950;2#楼条形基础地基梁尺寸300*700,基础底部宽度为1000;3#楼条形基础地基梁尺寸300*700,基础底部宽度为1000;4#楼条形基础地基梁尺寸300*700,基础底部宽度为1200;5#楼条形基础地基梁尺寸300*700,基础底部宽度为1000;6#楼条形基础地基梁尺寸300*700和300*600,基础底部宽度为1000;7#、8#、9#楼条形基础地基梁尺寸300*600,柱墩底部宽度为2000*2000;10#楼基础底板厚度为500,承台和承台梁高1400,外墙厚度为600;11#楼基础底板厚度为400,承台高度800和1200,地梁高度800,外墙厚度400;12#楼条形基础地基梁尺寸300*600,柱墩底部宽度为1600*1600;13#楼条形基础地基梁尺寸300*600,柱墩底部宽度为1800*1800;14#楼条形基础地基梁尺寸300*600,柱墩底部宽度为1600*1600,1800*1800,2000*2000;15#楼条形基础地基梁尺寸300*600,柱墩底部宽度为1400*1400,2600*2600;16#楼条形基础地基梁尺寸300*600,柱墩底部宽度为2300*3600,2000*2000,1400*1400;17#、18#楼条形基础地基梁尺寸300*600,400*700,条基底部宽度为1400。 | |
墙体 | ||||
柱 | ||||
楼板 | ||||
梁 | ||||
6 | 内隔墙情况 | 10#楼内墙250、400、500、600,11#楼墙厚为400、600、700。 | ||
7 | 其它 | 本工程中,11#楼出现架空层中没有板面只有梁和墙,施工中需采用特殊措施。由于钢结构较高且附着位置过长,需在10#楼核心筒内立2台7035塔吊。 |
1、本工程全部采用商品砼,选用实力雄厚、有试验资格、质量有保证、服务好、价格合理的供应商。
2、混凝土输送采用3台混凝土输送泵、布料机和塔吊结合的方式输送。+0.000以下部分对于离坑边较近区域采用车泵相辅方式浇筑砼。
3、砼浇筑申请制度:混凝土浇筑前各道相关工序均应三检结束,专职质量员进行专检,并报监理验收签字,监理会签后报项目工程师审批,由项目工程师向商品砼供应商提出供料申请单。
4、砼试验工作
a、同一工作班、同一配合比、同一楼层砼每100m3为一个取样单位,每一取样单位留置三组试块,一组为28d标养试块,一组为同条件试块,一组为标养备用试块。
b、地下室抗渗砼除留置抗压试块外,还要留置抗渗试块,同一工作班、同一配合比每100m3为一个取样单位,每一取样单位留置两组抗渗试块:一组为同条件试块,一组为标准养护试块。
c、所有试块制作均要在浇筑地点制作,操作面附近备有振动台。同条件试块制作钢筋笼上锁进行保护。
d、试验员负责对每车砼坍落度测试,不符合要求必须退回搅拌站。混凝土的凝结时间和和易性,对混凝土凝结时间及和易性不符合要求的,砼凝结时间不符合要求应停止供应,分析原因,令其整改。如连续出现3次供应不符合要求应终止合同。
5、砼的振捣
划分责任区专人振捣。操作时快插慢拔,避免撬振钢筋、模板。每一振捣点的延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆不再沉落,避免过振产生离析。插入式振动棒振动时移动间距不宜大于其工作半径的1.5倍,振动棒与模板间距不应大于工作半径的一半。振动棒插入下层砼内深度不应小于50mm。
6、混凝土施工缝留置
a、墙:留在基础顶面或梁的下面。
b、梁:留在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙交接处。
c、有主次梁的楼板留在顺次梁方向跨中1/3范围内。
d、楼梯踏步施工缝留在楼层上三步。
7混凝土施工缝的处理措施
a、墙、暗柱底部施工缝处理:剔余浮浆,沿暗柱、墙外水平方向用砂轮切割机切齐,并冲洗干净,不得积水,保证接缝质量。
b、顶板施工缝的处理:施工缝板筋下垫高强塑料保护层垫块,用锯齿形模板卡在钢筋上封堵接茬。
c、砼施工缝接茬浇捣前,应先铺一层与混凝土强度等级相同的减石子水泥砂浆。
d、混凝土要认真捣实,使新旧混凝土紧密结合,注重二次回振。
8、剪力墙防止烂根及板面标高控制措施
剪力墙防止烂根及板面标高、平整度控制措施图
9、电梯井基础1500mm厚承台浇筑
在6~9月份的室外温度较高,所以拌制混凝土时需要采取特殊的降温措施。采取薄层连续浇注的方式更方便在现场实施,在混凝土配合比确定之后,及时计算混凝土内部的温度,用来指导保温保湿养护的措施。在C35混凝土的配合比设计时可以考虑延长混凝土的强度增长龄期,而不是按照28天强度判定C40的强度,减缓混凝土强度的增长速度,可以有效降低混凝土内部水化反应温度,达到控制裂缝的目的。
浇注时每层的浇注厚度控制在500mm左右,尽量降低浇筑速度,让最初的水化反应热能够尽可能多的释放,减少热量聚集。在下层混凝土终凝前及时浇筑上一层的混凝土,防止出现施工冷缝。
加强混凝土的温度监控工作,无论采用人工测温还是电子测温,都要将测温数据和养护措施紧密结合,用测温数据指导养护措施,根据温度差值调整保温养护的覆盖层数和厚度。养护先用塑料薄膜严密覆盖,在薄膜上覆盖干燥的毡片,给混凝土补充水分时,揭起局部塑料薄膜,在薄膜下浇水,避免毡片吸水使保温能力破坏。
10、浇筑砼时注意事项
在墙、暗柱混凝土浇筑以前,在底部先填一层50mm厚与设计混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆,防止暗柱底产生烂根现象。墙、暗柱采用分层分段循环向上向前推进的浇筑法,分层浇注高度控制在500mm左右,在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土;在平板浇筑混凝土时,控制混凝土面的平整度,采用2米刮杠初找平,再用3米刮杠细找平。
现浇板终凝前收光表面,再用棕刷提浆拉毛。现浇板表面找平收光四遍成活,达到细刮糙标准,后期装修,仅对表面进行清理,直接在结构板面施工面层。
振捣过程应遵守以下要点:“快插与慢拔,落点要均匀,不可漏振,时间掌握好,密实质量佳”。为了减少气泡,可用橡皮榔头敲击模板。
11、砼自然养护
常温状态下对已浇筑完毕的砼,在12小时后用毡片覆盖,并派专人浇水养护,养护时间不得少于7天,抗渗砼养护不得少于14天,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。
12、混凝土结构尺寸允许偏差项目如下表
项次 | 项目 | 允许偏差 | 检查方法 |
1 | 轴线位置(墙、梁) | 2mm | 尺量检查 |
2 | 板面标高 | +3mm | 用水准仪或拉线尺检 |
3 | 截面尺寸 | +3mm | 尺量检查 |
4 | 垂直度 | 4mm | 用2米靠尺检查 |
5 | 相邻两表面高低差 | 2mm | 用2米靠尺及塞尺检查 |
6 | 表面平整度 | 3mm | 用2米靠尺及塞尺检查 |
13、砼成品保护
a楼梯踏步砼表面用木板保护,强度达到1.2Mpa后方可上人。
b砼浇筑振捣时要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管等。
c砼施工过程中,对砼沾污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的砼要及时清理。
d门洞口、墙阳角采用废旧薄木板或镜面胶合板做护角保护。
——THE END——