干熄焦本体设备

1．干熄炉本体

1.1干熄炉本体的主要功能

干熄炉本体的主要功能包括以下几个方面：

l 作为红焦的存储设备，可预存部分红焦；

l 作为红焦熄灭的设备，通过炉底设备——鼓风装置，将焦炭温度降低到可容许的程度；

1.2干熄炉本体的主要结构

干熄室砌体属于竖窑式结构，是正压状态的园桶形直立砌体。炉体自上而下可分为预存段、斜风道和冷却段。

预存段的上部是锥顶区，因装焦前后温度有波动，采用热稳定性好的耐火砖。中部是实心区，下部有多个观察孔。预存段下部是环形烟道，是内墙及环形烟道外墙两重圆环砌体。

斜风道的砖逐层悬挑，承托上部砌体的荷重，并且是逐层改变气道深度砖的砌体。温度频繁波动，冷却气流和焦炭尘粒激烈冲刷，砖体损坏后极难更换。因此，对内层结构的强度及砖的抗震性、抗磨损和抗折强度要求都很高。

冷却段虽结构简单，是一个园桶形，但它的内壁要承受焦炭激烈的磨损，是最易受损害的部位。

干熄炉本体主要结构如图2-12所示。

图2-12  干熄炉本体结构及各部位的名称和作用

根据干熄炉各部位不同的操作环境特点，特选用下述几种耐火砖。

由于干熄炉炉口焦炭磨损程度大，温度变化大；斜道区要承载上部砌体的荷重并能在温度频繁波动的条件下抵抗气流的冲刷和焦炭粉尘的磨损，又不易翻修，因此选用了耐冲刷、耐磨、耐急冷急热性极好，抗折强度极大的莫来石碳化硅砖砌筑。

预存室直段要承受热膨胀和装入焦炭的冲击力及磨擦，一次除尘器拱顶内侧和上拱墙要承受气流的冲刷和粉尘的磨损，因此选用耐冲刷、耐磨、耐急冷急热性好的A型莫来石砖。

冷却室磨损最大，温度变化也较为频繁，因此选用高强耐磨、耐急冷急热性好的B型莫来石砖。

水封槽位于干熄炉顶部，保证装焦间隔时的炉顶密封。其安装示意图如图2-13所示。

图2-13  干熄炉水封槽安装示意图

1.3干熄炉本体的点检与维护如表2-20

表2-20  干熄焦炉本体点检及维护表

2．干熄炉鼓风装置

2.1干熄炉鼓风装置的主要功能

从副省煤气出来的约135℃的干熄焦循环气体通过鼓风装置进入干熄炉，和热焦炭进行热量交换。鼓风装置内壁既要承受焦炭的冲击磨损，又要承受循环气体的冲刷。

2.2干熄炉鼓风装置的主要结构

鼓风装置结构如图2-14所示，主要由十字风道、调节棒、环形风道、锥斗和双层风帽组成。

主要部件材质：上锥体内衬  HT250铸铁

              下锥体内衬  高铬铸铁

              鼓风头内衬  HT250铸铁（仅指与焦炭接触部分）

              分流片内衬  HT250铸铁

             调节棒园杆形  Q235-A

图2-14  鼓风装置俯视图及立面图

2.3干熄炉鼓风装置的点检与维护

 因干熄炉鼓风装置位于干熄炉内部，因此，日常的点检与维护无法进行。

在日常的生产内运行中，通过干熄炉各项操作技术参数来判断鼓风装置的运行状况。

一般在年修时，对鼓风装置进行详细的检查和测试。主要检查项目如表2-21

表2-21  鼓风装置主要检查项目表