【轧材厂管理者示范标准】7月份管理者示范优秀个人

榜样的力量

一、主动学习，扎根现场，传动积极情绪

　　轧材厂成立后，他了解到工业线材生产难度大，产量低，员工士气低落，对品种钢生产积极性不高，他认真地分析了高一工业线材的生产瓶颈，认为大部分的难关是可以攻破，他积极地将“可以攻克”的信息传递给员工，相信在韶钢的工艺技术人员和岗位员工的努力下，可以实现工业线材的稳定生产。他将这种积极情绪带给广大员工，他带头示范，只要有品种钢，轧制难度大的钢种，他均扎根现场，了解每一个作业流程，解决现场实际问题，掌握第一手资料，并引导其他工艺质量技术人员系统分析质量问题的方法。在他的主导下，6A、8A、10A等系列冷镦钢冷镦开裂，7月份得到明显好转。随着品种钢的生产日益稳定，员工的积极性逐步提高。

二、建立标准化作业，推进通道优化

　　他积极在工艺技术人员和岗位员工中宣传推进标准化作业的重要性，率先从工艺技术人员自身的工作标准化开始，从建立标准料型控制推动作业现场的标准化作业。同期对高一现场的过钢通道、活套等逐步优化，主要是2#飞剪通道优化、水平活套后通道优化及3#进口、6#进口等优化，减少划伤等造成成品质量。

三、经常与员工谈心交心，响应员工需求

　　由于原来的工作主要是螺纹钢工艺方面，转向工业线材后，他扎根现场，通过谈话谈心，虚心地向员工请教工业线材生产情况，工艺质量情况，利用自己的专业知识，详细解答员工的问题，同时，在现场他积极传递公司和厂部的生产经营形势，多次强调韶钢转型升级的重要性和迫切性，通过稳定的生产工艺，良好的设备精度实现品种钢的稳产达效，才能实现个人与企业的利益最大化，他通过重点A钢冷镦开裂和通过划伤等的质量缺陷，稳定了这两类规格钢种的生产，提高了效率，生产出现良好势头。

一、降本工作，一点一滴从我做起

　　钢板长宽窄带公差控制是板材生产工序减低成本、提高成材率、金属回收的一项大指标，钢板长度公差一直是困扰精整线的一大难题，岗位员工“怕”出质量异议不敢控制，对钢板温度长度收缩量不清楚不熟悉钢板冷却后平均公差达到25mm以上导致金属回收、成材严重浪费。他通过在现场不断对钢板各种温度对应各种长度冷却后的公差进行反复的实验，总结出一套自己的控制方法，将长度窄带控制水平从原来25mm减低到最好水平12mm，宽度窄带由原来的12mm控制到5mm，且命中率、平均公差最小连续3个月在四个作业区中排名第一。

二、不断进取，通过“三岗”活动提升自我

　　合理化建议、三岗找茬，自主管理…每个月都能看见他参与的身影。从安全、质量、生产、降成本等方面提出诸多优良建议，三岗找茬条数、合建完成条数在192人中，数他最多。组织开展的自主管理课题18个，其中《降低3450mm生产线探伤板探伤滞留时间》课题取得厂级一等奖并在公司发布取得三等奖，《提高3450mm生产线船板侧标清漆喷涂合格率》和《降低3450mm生产线圆盘剪更换上主刀危险等级》参加厂级发布会获得三等奖。第一次提出技术秘密《一种减少双边剪剪切短板错边的方法》就已申报成功。通过 “三岗”活动，他成功的解决岗位员工的需求，满足生产提升产能、提升效率，同时提升了自我。

三、面对困难，敢于担当，以身作则

　　协力回归、检修回归，岗位员工听到就怕，现场人员紧张，各项设备维护、设备检修、设备抢修没有了宝冶、没有运行工怎么干？所以的人员都在打问号。没有维修工就得拓展自己的检修技能、了解设备。他在作业区担任检修小组组长，以身作则带动作业区员工积极参与到设备维护、设备检修。现在作业区每个员工在生产时是一个优秀、精细的操作工，在检修时是一个能扛大锤、能干细活的维修师傅。他所在的丁作业区设备误产时间远低于其它三个作业区，从未发生过设备误操作事故。在未来，他期待通过自己的努力，让工作业绩更上一层楼，让生活更美好。

一、带头参与三岗位活动

　　以深化三岗活动为抓手，着力提升员工素质与能力。黎小辉认为，基础管理重点是在提升员工素质的素质，培养高素质有良好行为的员工，为此他带头开展自主管理活动，并亲自上台发布；找茬方面，他注重规程流程的完善，如堆钢处理流程，原规程内表述不表晰，对现场的指导意义不大，他与轧机员工认真总结，形成了可操作性的，有指导意义的作业流程，缩短了作业流程并提高了安全系数。他带头参加全员质量考试，以100分的成绩为员工作出表率，在他的感召下，作业区员工全员质量考试参与率100%，其中有还有两名员工考取了100分。同时作业区员工高广国网上练兵取得了加热工韶钢第一的好成绩。员工的素质提升，为作业区生产运行提供了坚实的基础。

二、积极宣传公司形势

　　为使公司的效益最大化，黎小辉在每一次班前会上提出当时的生产目标，挑战目标，带动员工立足岗位，向着岗位“零缺陷”看齐，不断增加有效作业时间，对不能完成的当日产量进行了认真的分析总结。5~7月，乙作业区机时产能和作业率均列棒三四个作业区前列。

三、带头示范，努力改善现场

　　在推进6S管理等基础工作中，他积极引导员工改善现场，从工具箱的整治开始，带领员工逐一进行诊断整治，作业场地始终保持干净整洁，对于员工在现场改善过程的突出表现，及时点赞，进一步激发员工现场改善的热情，作业区员工积极团结向上。

一、优化品种钢排产有一套

　　他在优化品种钢排产有一套经验，解决了钢种间加热温度相差大，操作难度大等问题。在现场靠前指挥，认真汇总信息，用数据说话，及时调整生产计划，合理下达生产任务，并在四个生产作业区内部实行目标管理，充分调动职工的积极性和生产潜能，克服了生产难度大等困难，使一高线生产安全、有序、高效的进行，7月打破日产1次，1次刷新班产记录。　　

二、善于总结、勇于创新

　　他善于总结、勇于创新，用聪明才智谱写着多彩人生。对于冷镦钢开裂问题，严重影响了生产，他看到眼里急到心里，积极参与厂里组织的分析和总结，按照要求严格执行，并守在现场严抓严控。岗位员工执行标准达标率提高了，措施得到了有效落地，并得到了良好的实际效果，得到了厂领导的赞誉。这样的事还很多，他积极参与各项改革项目，为线材生产的稳定运行作出了重要贡献，近一年来创造经济效益逾120万元。

三、严以律己、率先垂范

　　他严以律己、率先垂范，是标准作业的护航者。作为标准化作业的管理人员，能严格要求自己，带头讲标准，努力提高自身的技术水平，通过检查和督促，让问题形成闭环，问题得到了解决，他检查和解决问题，闭环完成率达到了100%。

四、学以致用，完成多项攻关项目

　　他乐于学习，刻苦钻研，始终把学习作为人生最大的乐趣。他清醒地认识到企业更需要一专多能的复合型人才，工作中勤学好问，刻苦钻研，利用业余时间学习专业轧钢知识，并应用到现场解决问题，上半年完成攻关项目2项，创效近60万元。

一、立足现场，积极优化设备控制程序

　　作为加热炉和矫直机区域的电气负责人，立足于现场，对工作认真负责、敬业，善与他人合作，有团队精神，有一定的协调能力，参与设备的安装和调试，二切改造完设备投入使用后，出现很多问题，比如对中装置比例阀的控制问题、火切机的通讯问题、激光测距问题、毛刺机的控制问题、辊道的控制问题，都对现场设备及控制程序做了改良及修改，确保整个控制流程顺畅。毛刺机厂家的控制程序是每块坯料都要去头和去尾，耗时长影响装钢节奏。为了减少去毛刺机的时间，对毛刺机的控制程序作了优化，做到只去头和只去尾部及去头、去尾三个功能，投入使用后效果好，不会影响装钢节奏。作为一名基层管理者，我认为一个集体团结是很重要，团结出效益，团结是干好工作的基础，才能使大家同心协力，扬长避短，优势互补，充分发挥每个员工在工作中的作为。在工作上以身作则，严格要求自己。无论在工作上或行为上，从小事做起，从点滴做起。以自身对工作的认真态度影响他人。

二、积极参与安全隐患排查节约备件费用。

　　安全意识的提高不是一朝一夕的事情，需要不断学习。积极参与厂的安全隐患排查工作，发现隐患马上处理。提出来的隐患整改在规定时间内完成，在现场发现违章作业的马上制止，在现场作业时会提醒作业人员要注意的安全事项。认真执行每天的设备的点检制度，加强电气设备的检修维修力度，保证设备的完好状态。对设备出现的问题和故障，马上到现场处理。对一些多发的设备故障，进行认真分析，力争彻底的解决设备存在的问题。对一些关系多专业的设备故障，一起协同处理。对多发的因检测元件故障引起的电气设备故障点，进行改良改型降低备件费用，减少设备故障时间。

三、发挥主人翁精神，积极降成本

　　积极响应降本号召，大力开展6S整冶工作和修旧利废工作，对一些现场更换下来还可以用的检测元件进行修复延长备件的使用寿命，比如加热炉炉内激光检测器、电机的抽芯等。积极参与节能降耗的工作，如1#加热炉助燃风机、2#加热炉鼓风机、煤气引风机、空气引风机、液压站主泵电机改高效节能电机的工作。