* 泵送混凝土的特点及施工要点是什么?

＊　　泵送混凝土的特点及施工要点是什么?

  　将搅拌好的混凝土用混凝土泵沿管道水平或垂直输送至工作面进行浇筑的工艺叫泵送混凝土工艺。泵送混凝土机械化程度高、质量可靠、现场污染小，应用十分广泛。泵送混凝土拌合物除了应满足正常的强度与耐久性要求外，还应满足可泵性要求，即适宜管道输送、不离析、不泌水、不堵管及粘聚性良好等。因此，泵送混凝土粗集料粒径不宜过大，应根据管道内径及泵送高度适当选用；泵送混凝土常掺加粉煤灰，粉煤灰能显著增加混凝土的流动性，减少泌水性和干缩现象；由于泵送混凝土所需坍落度较普通混凝土大，通常还掺加减水剂和引气剂。

泵送混凝土施工应注意几点如下：

①混凝土拌合物要用专用的搅拌运输车运输，坍落度设计要考虑运输时间损失，运输途中严禁向搅拌筒内加水。

②混凝土泵的布置要使输送管排列短、弯头少或布料杆覆盖范围大，尽量少移泵车即可完成浇筑。多台泵车同时浇筑时，各泵车工作量要均衡，要能使浇筑工作基本同时结束，避昏留设施工缝。

③泵送混凝土流动性和施工冲击力大，对模板的侧压力大，要保证模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。

④泵送混凝土浇筑混凝土速度快，作业面上操作人员多，易踩陷构件的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架，重要节点钢筋应采取加固措施。浇筑过程中要有专人整理钢筋。

⑤开始泵送时，应先泵送适量的水湿润管道内壁，再泵送适量的水泥砂浆使管道润滑畅通，然后再由慢到快正式泵送混凝土。混凝土泵送应连续进行，如果必须中断，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。  

    ⑥泵送混凝土的浇筑顺序为先远后近，先竖向结构后水平结构。不允许留施工缝时，区域之间浇筑间歇不得超过混凝土的初凝时间。浇筑竖向结构时，出料口不得靠近模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构时，不得在同一点连续布料任其流淌，应在2～3m范围内水平移动布料。混凝土浇筑分层厚度宜为300～500mm，在第一次振捣后20min应进行二次复振。预留孔洞、预埋件及钢筋密集处，应采取措施确保布料到位、振捣密实。水平结构表面应适时用木抹子压平搓毛两遍以上，必要时还可先用铁滚筒滚压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。  

＊　　混凝土如何进行自然养护?   I

    混凝土养护有两个目的：一是创造使水泥得以充分水化的条件，加速混凝土硬化；二是防止混凝土成型后因日晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏等现象。混凝土的标准养护条件为温度(20± 2)℃，相对湿度保持95％以上，时间28d。在实际工程中一般无法保证标准养护条件，而只能采取措施在经济实用条件下取得尽可能好的养护效果。

混凝土养护从大的范围可分为自然养护与加热养护两类。

  　混凝土的自然养护就是利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，正常增长强度。

混凝土自然养护的方法及要点如下：

  　①应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，对干硬性混凝土则应在浇筑后l～2h内覆盖并适时浇水，具体而言，初凝后可以覆盖，终凝后开始浇水。混凝土强度未达到1.2N／mm2以前不得上人踩踏或安装模板及支架。

  　②覆盖物可用麻袋片、草帘、竹帘、锯末、砂及炉渣等，浇水次数以使混凝土保持湿润为准，养护用水应与拌制用水相同。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可以蓄水养护。当日平均气温低于5℃时不得浇水。

  　③混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂、有抗渗性要求、或用火山灰水泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14d；对采用矾土水泥拌制的混凝土不少于3d。

  　④有条件时可以采用塑料布覆盖养护，混凝土敞露的表面应全部覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。

  　⑤在缺水地区或混凝土表面不便浇水或覆盖塑料布时，可涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发，以此进行养护。薄膜养生液是一类可成膜的溶液，涂刷在混凝土表面上，溶剂挥发后凝结成一层膜，隔断混凝土内水分的蒸发路径，达到养护目的。

  ⑥混凝土在养护过程中，如发现遮盖不全，浇水不足，以致表面泛白或出现细小干缩裂缝时，应立即仔细遮盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水日期加以补救。

砼界提醒：根据当地气候条件，给项目做好养护交底。