【TOP100】“纳米节能修复剂” 开创水泥行业节能新篇章

  在当前产能严重过剩、市场竞争日益激烈的背景下，水泥行业面临着巨大的压力。为寻求持续发展以及利润空间的稳定，水泥企业开始不断寻找新型节能技术以及最新的生产工艺，“节能”“环保”也逐渐成为当前水泥行业的两大主题。

  水泥是一个“高电耗”“高煤耗”产业，电耗一直以来是水泥行业探寻节能空间的主流。南通众诚生物技术有限公司（以下简称：南通众诚）研发的“纳米节能修复剂”为水泥企业提供解决水泥生产工艺中，节约电耗的新的途径。为水泥行业节能开辟了新的篇章。

南通众诚生物技术有限公司董事长姚明忠与中国水泥网一行交流

南通众诚生物技术有限公司董事长姚明忠

中国水泥网品牌中心总监江勋

中国水泥网品牌中心副总监陆勇

  据了解，“纳米节能修复剂”采用“纳米铜”核心技术，并含有纳米铜粒子，纳米粒子具有较强的表面效应和反应活性，它随润滑油均匀分布于发动机的摩擦副金属表面，在高温和极压的作用下被激活，并牢固镶嵌到金属表面凹痕和微孔的晶格中，修复磨损表面，降低磨损。纳米粒子像小滚珠一样将摩擦副间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而极大地降低摩擦系数，对运动部件起到超强的抗磨保护作用。由于摩擦系数大大减小，使得能耗显着降低，达到很好的节能效果。

  目前，南通众诚自主研发的“纳米节能修复剂已经首先运用在汽车传动行业，有效的解决了动力机主在运转过程中的高摩擦、高能耗等问题，并且取得了非常优异的成绩。

姚明忠现场做润滑实验

  姚明忠在与中国水泥网“中国水泥百强巡礼”团队交流时表示，南通众诚的“纳米节能修复剂”已经逐渐的在水泥行业推广开来，并且得到了广泛好评。南方水泥、华新水泥等都已经逐步使用该产品，收到了较高的节能效果。

  根据介绍，“纳米节能修复剂”可以运用在水泥生产工艺的：磨机、齿轮传动、输送等各个系统环节。能使水泥生产工艺中的电耗节省18-20%左右。而与此同时，南通众诚仍然在不断的追求技术的进步，争取不断的提示自己产品的技术，使“纳米节能修复剂”的节能效果进一步提升。

姚明忠在“中国水泥行业百强巡礼”队旗上签名

姚明忠与中国水泥网一行合影

  水泥行业竞争的关键还是制造成本的竞争，而电耗是水泥生产成本的重中之重。因此，做好水泥生产各个环节的节电工作显得格外重要。南通众诚生物技术有限公司的相关负责人表示；“纳米节能修复剂”是降低水泥行业电耗的技术性突破，未来将为水泥企业带来巨大的经济效益、社会效益和环保效益。