纤维水泥板及施工工艺
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纤维水泥板
本章包括不同纤维材料的各种主要纤维水泥板，主要用于房屋建筑的隔墙、吊顶和框架结构的外墙工程。
第一节 品种、规格、技术要求和运输、贮存
一、品种
纤维水泥板按原材料纤维分，有石棉纤维、人造纤维、石棉纤维和人造纤维混合的几类纤维水泥板；按原材料水泥分，有普通硅酸盐水泥和低碱度水纤维水泥板；按成型压力分，有加压和不加压纤维水泥板。
常见的纤维水泥板品种有纤维增强低碱度水泥建筑平板（俗称TK板）、无石棉大幅面纤维水泥加压板（简称NAFC板）、无石棉轻质纤维水泥平板（简称NAL板）、纤维水泥不燃平板、石棉水泥压力板（建筑平板）、玻璃纤维增强水泥板（SGRC）等。
二、规格
品 种 | 规格尺寸（mm） | 备 注 | |||
长 度 | 宽 度 | 厚 度 | |||
纤维增强低碱度水泥建筑平板（TK板） | 一类板 | 1220、1820、2420 | 820、920 | 5、6 | |
二类板 | 1220、1800、2400 | 820、900、920 | 5、6 | ||
无石棉轻质纤维水泥平板（NAL板） | 1800 2400 | 900 1200 | 4、5 6、8 | ||
无石棉大幅面纤维水泥加压板（NAFC板） | 2400 3000 | 1200 1200 | 4~25 4~25 | ||
纤维水泥加压板 | 594、1194、1800、2400、3000 | 594 594或592 | 4、5、6、7、8、9 | ||
纤维水泥不燃平板 | 1220 2440 | 610、1220 1220 | 4、4.5、5.5、8、10 | ||
纤维水泥不燃埃特墙板 | 2440 | 1220 | 8、10、12、15、18、20 | ||
纤维水泥平板 | 2400 | 1200 | 3~10 | ||
石棉水泥压力板 （建筑平板） | 1200 | 800 | 5、6 | ||
玻璃纤维增强水泥板 （S-GRC） | 1200 2400 2700 | 1200 900 600 | 10、12、15、20 | ||
三、技术要求
（一）纤维增强低碱度水泥建筑平板（TK板）
1、性能
纤维增强低碱度水泥建筑平板（TK板）力学性能 表1-6-2
类 别 | 项 目 | 指 标 | 备 注 |
（加压板） | 抗折强度（MPa） 抗冲击强度（J/cm2） 吸水率（%） | ≥14.71 ≥0.245 ≤28 | |
二类板 （非加压板） | 抗折强度（MPa） 抗冲击强度（J/cm2） 吸水率（%） | ≥9.81 ≥0.196 ≤32 |
2、外观和尺寸允许偏差
纤维增强低碱度水泥建筑平板（TK板）
外观和尺寸允许偏差 表1-6-3
项 目 | 指 标 | 备 注 | ||||
加工后 | 未加工 | |||||
长度基本尺寸1220、1800、1820、2400、2420 | ±3 | ±5 | ） | |||
宽度基本尺寸820、900、920 | ±3 | ±5 | ||||
厚度5、6 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
厚度允许不均匀度（%） | 对基本厚度 | <10 | ||||
外
观 | 正表面 | 应平整光滑，不得有裂纹，孔洞或杂物等缺陷 | ||||
四个角 | 必须垂直 | |||||
边缘平直度 | ≯2mm/m | |||||
两条对项角线的长度差 | ≯5mm | |||||
掉角（长×宽）允许范围 | 一类板 | ≯20×20mm | ||||
二类板 | ≯50×50mm | |||||
掉角个数 | 一张板不能掉两个角 | |||||
注：1、经供需双方协议，可生产其他规格的板。
2、厚度允许不均匀度是指同块板厚度最大值与最小值之差除以规格厚度。
（二）无石棉轻质纤维水泥平板（NAL板）
1、性能
无石棉轻质纤维水泥平板（NAL板） 表1-6-4
项 目 | 指 标 | 备 注 |
密度（g/cm3） | 0.9~1.2 | |
抗折强度（MPa） | ≥8.0 | |
抗冲击强度（J/cm2） | ≥0.3 | |
干缩率（%） | ≤0.25 | |
不透水性（24h） | 底面无水滴出现 | |
不燃性 | 经试验属于不燃性材料 |
2、外观和尺寸允许偏差
无石棉轻质纤维水泥平板（NAL板）外观和尺寸允许偏差 表1-6-5
项 目 | 指 标 | ||
正表面 | 应平整光滑，边缘整齐，不得有裂纹，分层和贯穿孔洞 | ||
边缘平直度（长或宽的偏差）（mm/m） | 不大于2 | ||
边缘垂直度（方正度）（mm/m） | 不大于5 | ||
| 长度基本尺寸1800、2400 | ±5 | |
宽度基本尺寸900、1200 | ±5 | ||
厚度基本尺寸 | 4、5 | ±0.5 | |
6、8 | ±0.7 | ||
厚度允许不均匀度（%） | 厚度基本尺寸4~8 | ≤10 | |
注：厚度不均匀度是指同块板厚度最大值与最小值之差除以厚度基本尺寸。
（三）无石棉大幅面纤维水泥加压板（NAFC板）
无石棉大幅面纤维水泥加压板（NAFC板）车 表1-6-6
项 目 | 指 标 | 备 注 |
密度（g/cm3） | 1.7~2.0 | |
抗折强度（MPa） | ≥13 | |
抗冲击强度（J/cm2） | 0.275 | |
不透水性（24h） | 底面无水滴出现 | |
抗冻性（25次冻融循环） | 无分层等破坏现象 | |
不燃性 | 经试验属不燃性材料 |
注：厚度不均匀度是指同块板厚度最大值与最小值之差除以厚度基本尺寸。
（四）石棉水泥压力板（建筑平板）
1、性能
石棉水泥压力板（建筑平板）力学性能 表1-6-7
项 目 | 指 标 | 备 注 |
抗折强度（MPa） 抗冲击强度（J/cm2） 吸水率（%） | 24.5 ≥2≥0.2 ≤25 |
2、外观和尺寸允许偏差
石棉水泥压力板（建筑平板）外观和尺寸允许偏差 表1-6-8
项 目 | 指 标 | 备 注 | ||
正表面 | 应平整光滑、不能有裂纹或孔洞 | |||
边 缘 | 截锯后的边缘应有紧密的断面，不得有裂纹起层 | |||
尺寸允许偏差（mm） | 长度基本尺寸1200 | ±5 | ||
宽度基本尺寸800 | ±5 | |||
厚度基本尺寸3~10 | ±1 | |||
允许不均匀度 | 厚度基本尺寸3~10 | 1.2 | ||
裂表面允许翘曲度（mm） | 长 边 | 1.5 | ||
宽 边 | 1.0 | |||
（五）玻璃纤维增强水泥板（S-GRC）
纤维增强水泥板物理性能 表1-6-9
项 目 | 指 标 | 备 注 |
密度（kg/m3） | ≤1000 | 摘自北京新型建材总厂产品性能 |
抗折强度（MPa） | 7~10 | |
抗冲击强度（J/cm2） | 0.5~1.0 | |
干湿变形（%） | ≤0.15 | |
含水率（%） | ≤10 | |
| ≤35 | |
燃烧性能 | 不 燃 | |
耐火性（泡水1年） | 强度不降 | |
导热系数（W/m·K） | 0.14 |
四、运输、贮存
(1)纤维水泥板在装卸、搬运时必须轻拿轻放，不得碰撞、抛掷；集装箱、木包装装卸时应用凿铲或专用吊具吊装，散装板垛严禁用钢丝绳紧勒板垛吊运。
(2)短途运输可以散装，运输中车船底面必须平坦，散装高度不宜超过车箱栏板，远途运输宜采用集装箱、木箱、捆扎包装、包装应能防止边角碰坏和散包，箱装叠高不准超过两箱。均应采取固定措施，防止刹车时板材移位和滑出。
(3)成垛堆放声场地应平整、干燥、否则需用宽度不小于100mm、长度不小于板宽的方木垫平，垫木间距不宜超过700mm，各支垫面应保持在同一水平，以防板材变形或断裂。
板间不得夹有碎片和杂物。
堆垛高度应视不同板材而有所区别，NAL板堆放高度不超过1m,NAFC板和TK板的垛高不宜超过1.5m，埃特尼特不燃平板单垛堆放高度不大于1.8m，多垛堆放时每垛高度不大于0.8m（最多堆放四垛）。
(4)施工搬运时，严禁二人在端部平抬，应将板按长向竖起后侧立、离地面搬运，或二人在板的长向两侧平抬。
第二节 纤维水泥板隔墙
一、作业条件
（一）施工准备
参见本篇第一章第二节。
（二）主要机具
手锯、电动圆盘锯、裁刀、手枪钻或群钻、手推刨或电刨、射钉枪等。
（三）辅助材料
伞形螺栓、系墙螺栓、自攻螺栓、木螺丝、螺钉、射钉、吊钩、柔性纸带、密封膏、泡沫塑料条、金属护角、金属镶边等。
二、一般构造
纤维水泥板隔墙一般用轻钢龙骨作骨架，按构造可分为单排龙骨单层板隔墙、单排龙骨双层板隔墙和双排龙骨双层板隔墙，前一种用于一般隔墙，后两种用于隔声墙。
（一）单排龙骨单层板隔墙
纤维水泥板墙面接缝应错开，隔墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上。其有关节点见图1-6-1~图1-6-6。
（二）单排龙骨双层板隔墙
双层纤维水泥板墙的第二层板的接缝不能与第一层板的接缝相重合。其有关节点见图1-6-7~图1-6-12。
（三）双排龙骨双层板隔墙
双排龙骨双层纤维水泥板隔墙的有关节点见图1-6-13~图1-6-18。
（四）滑动连接
在预料会由于结构产生动位移而发生开裂的地方，用金属镶边包板边，在和顶板连接时，纤维水泥板只可与竖龙骨连接，切不可与沿顶龙骨连接。在与墙、柱连接时，只与临墙的第二根龙骨连
接，不得固定在第一根龙骨上。有关节点见图1-6-19~图1-6-22。
（五）墙内管线
所有管子必须与纤维水泥板保留间隙。在两根竖龙骨间开孔最大断面积不得大于2580mm2，即50mm(外径)管5根（仅供参考）。有关节点见图1-6-23图1-6-25。
（六）隔墙与门、窗连接、墙上吊挂件
参见本篇第一章第二节。
三、施工工艺
（一）纤维水泥板操作
(1)裁板。可用手锯、电动圆盘锯等锯断。锯齿越小越好，所锯断面光滑。也可将板材放置在平台上，用木靠尺压紧，手持裁割刀沿靠尺在板材上用力刻划1~2mm深痕，随后向下扳断，极为方便。
(2)钻孔。可用电动手枪钻钻孔，如在板后垫一木块，则可午底面整齐光滑的钻孔眼。
(3)刨削。板材边缘可用手推刨或电刨刨平削直，也可用角向砂轮磨光。
(4)敲钉前宜先在板材上钻孔，如需直接敲钉，钉子应离板边稍远，以防板裂。
（二）与龙骨连接
纤维水泥板与木龙骨复合应用圆钉或木螺丝固定。纤维水泥板与轻钢龙骨复合应用自攻螺丝固定。纤维水泥板与石棉水泥龙骨等非金属材料基底复合应用膨胀螺丝固定。
纤维水泥板与龙骨之间应放置一层有棱槽的橡胶垫条作表面找平并提高阻声功能。
（三）铺板方向
(1)耐火等级隔墙纤维水泥板应纵向铺设，即板长边与竖龙骨平行，但只将平将边固定到龙骨上，。不能将纤维水泥板固定到沿顶或沿地龙骨上。
(2)无防火要求的隔墙纤维水泥板可纵向铺设，也可横向铺设。
(3)纤维水泥板用作吊顶天花板时，其长边必须与竖龙骨垂直，并保持一定的平等整度。
（四）固定件
(1)固定件与纤维水泥边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm。在紧固时，纤维水泥板必须与骨架顶牢。
(2)固定时，。固定件就位后，固定件顶头应略略埋入板内，但不得损坏板面。
(3)螺钉用4×25自攻螺钉，周边螺钉中心间距最大为200mm，中间螺钉忠间距最大为300mm。
(4)第二层纤维水泥板的固定方法与第一层相同。
（五）嵌缝
安装纤维水泥板时，板与隔墙周围松散地吻合，并应留小于3mm的槽口。先将6mm左右的嵌缝膏加注好，再放板挤压嵌缝膏，使其和邻近表层紧紧接触，然后按常规方式固定纤维水泥板。
（六）管线铺设
当有上下水管、煤气管、电线和保温材料安装在纤维水泥板的空腔内时，应先装管线等材料，然后铺另一面的纤维水泥板。两侧的板接缝应错开一个竖龙骨。
（七）板面装饰
纤维水泥板复合墙面可刷油漆涂料或粘贴壁纸、墙布，作多种装饰。
第三节 纤维水泥板吊顶
一、作业条件
（一）施工准备
参见本篇第一章第二节和第九篇第五章。
（二）主要机具
参见本章第二节。
（三）辅助材料
自攻螺栓、螺钉、木螺丝、射钉、橡胶条、铝压条、花篮螺丝、螺母、垫圈。
二、一般构造
（一）板与龙骨的布置方向纤维水泥呈顶中板与龙骨的布置方向，可平秆也可互相垂直，如图1-6-26和图1-6-27所示。
（二）大龙骨及吊点
(1)大龙骨及吊点布置见图1-6-28。其剖面见图1-6-29。当大龙骨端部吊点距墙、柱之距离大于150mm时，则应在对应大龙骨基层墙、柱上用射钉固定钢板或角钢后再与大龙骨。
(2)当吊顶夹层高度>1500mm时，应加强，见图1-6-30。
(3)当吊顶面积较大或吊杆较长时，可每根吊杆上加设花篮螺丝（图1-6-31）以利调平龙骨标高。
(4)龙骨吊杆与钢结构吊点的连接见图1-6-32。
(5)纤维水泥板吊顶的节点分别见图1-6-33~图1-6-35，铝压条接缝见图1-6-36，腻子嵌缝见图1-6-37。
(6)轻钢龙骨吊顶保温见图1-6-38。
(7)吊顶与隔断的垂直连接和平行连接分别图1-6-39和图1-6-40。
(8)吊顶与窗帘盒连接见图1-6-41。
第四节 纤维水泥板外墙
一、作业条件
参见本篇第一章第二节和本章第二节。辅助材料应准备保温材料。
二、一般构造
（一）纤维水泥板外墙主要构造
纤维水泥板外墙主要有普通纤维水泥板外墙、带空气层纤维水泥板外墙和带空气层纤维水泥鱼鳞板外墙几种，见图1-6-42~图1-6-44。外墙角鳞板由纤维水泥板加工而成，可设计成需要的形状，长边一般不大于600mm，短边不小于200mm，厚度一般为4~5mm。
图1-6-45是全部采用纤维水泥外墙平板。窗宽应取600mm有不整倍。纤维水泥板的宽度以600mm为宜。
鱼鳞板外墙可全部是鱼鳞板也可以部分是鱼鳞板。部分设置鱼鳞板时，鱼鳞板可在上、下窗之间横向设置，可在窗间墙垂直布置，也可以仅在阳台拦板、楼梯间设置。
（二）外墙构造
外墙的沿地龙骨（如图1-6-46中的序号5）设置在框架墙柱的外沿，这样，4mm厚板条装在龙骨上后，对梁柱外边因浇筑产生的误差可在一定范围内得到调整，从而确保外墙面的平整。
鱼鳞板外墙的构造仅仅是将图1-6-46中的序号1改为鱼鳞板就行了。为了鱼鳞板的下端不翘起，在安装最下一层鱼鳞板前应首先安装一层通长的纤维水泥板，其厚度为6~8mm高度为鱼鳞板的二分之一，并应与第一层鱼鳞板错缝；然后在其上安装第一层鱼鳞板，并自下而上的逐层重叠安装。
不带空气层的外墙构造仅仅是将图1-6-46中的序号1和2取消，并将序号3改为序号1即可。
带空气层的外墙的空气层主要是起通风散热作用。序号1是由序2固定的，序号2是竖向布置，一直到房屋顶部，在顶部安装高度为150mm的通长纤维水泥穿孔板作出气口。序号的1的下部离室外地面150mm。
（三）外墙与柱的连接（图1-6-47~图1-6-48）
（四）外墙与地面和楼面的连接
外墙与地面和楼面的连接分别见图1-6-49和图1-6-50。图中序号3的40mm×20mm纤维水泥板
条的间距为800mm，用平板沉头螺丝与竖向龙骨和横向加强龙骨固定，其间距为400mm，并在此间距中间另加自攻螺丝一只。
外墙体的轻钢龙骨用1.5mm的龙骨。龙骨与梁、柱的固定可采用射钉，间距为600~800mm；当墙体的高度大于4m时，要预埋铁件，采用焊接与射钉相结合的方法。当墙体的高度达到6m以上时（如在大型公用建筑中），除改用100以上的龙骨外，在垂直方向和水平方向应中型钢与梁、柱焊接，垂直方向每3~4m加一道水平横梁，水平方向每3m加一根立柱，以增强墙体的刚度和抗风能力。
（五）外墙与钢窗的连接
固定钢窗框的龙骨需要加强，以满足刚度的要求。窗框与加强龙骨和纤维水泥板、外面板与窗框上的纤维水泥板之间的缝隙均应用密封膏和密封腻子填实封严，要满足防止雨水渗漏的要求。外墙与钢窗的连接见图1-6-51~图1-6-53。
三、施工工艺
（一）施工工序
安装墙体龙骨时，内、外墙可同时进行，也可先安装外墙龙骨，再安装内墙龙骨。外墙龙骨装好后，就可装外墙保温板，同时开始埋设照明线路、闭路电视电缆、电话线和和上下水管道。在安装内墙板时，应先安装外墙墙体的内侧板，同时装好照明开关和插座。墙板装好后，即可开始安装门窗；同时进行清理墙板板面、板缝的灰尖并嵌缝。外墙门窗装好后，即可进行装饰工程。
（二）墙体龙骨安装
(1)对定尺的龙骨应检查型号、长度、壁厚等否与设计相符，对扭翘、变形等无法校正的龙骨应剔除。
(2)按设计图纸确定沿地龙骨的位置，弹好墨线。
(3)安装沿地、沿顶龙骨，用射钉固定。外墙龙骨与加强龙骨壁厚为1.5mm时，与预埋铁件的连接，应采取点焊的方法，并适当补以射钉。射钉的间距可放到800~900mm。厚度1.2mm以下的龙骨严禁焊接。
(4)安装竖向主龙骨和门窗处的加强龙骨后再安装横向加强龙骨和横撑龙骨。要注意检查不同种类的龙骨不得混装和龙骨中距是否正确。
(5)固定龙骨两侧的通长的纤维水泥板条，100mm×4mm，然后安装外、内面板。
（三）墙板安装
(1)先装外墙板，再装内墙板；但有保温板的墙体，应装好保温板后再装内墙板。
(2)外墙板的第一层板可用25mm×5mm自攻螺丝固定。空气层中的40mm×20mm竖向纤维水泥板条，应按间距200mm、用35mm×5mm自攻螺丝与龙骨固定；并按间距1200mm、用平头螺丝与横撑龙骨固定。带空气层的外墙面板应用加长的自攻螺丝，其长度应保证穿过主骨后还有10mm的长度外露。
(3)施工用手电钻钻头的直径应比自攻螺丝直径小0.5~0.8mm。
(4)墙板安装应注意表面接缝处的平整；不平时，可随时用垫油毡或塑料片的办法予以调整。
(5)自攻沉头螺丝应保证沉入板面，并及时涂底漆或腻子。自攻螺丝间距为200~300mm。钉孔中心离板边缘应确保10~15mm。
（四）装饰工程
墙面可喷涂料、糊壁纸或贴瓷砖。
1、嵌缝
嵌缝前必须将缝道清理干净，板材的含水率要小于17%。嵌缝的材料可用建筑密封膏、弹性嵌缝腻子或丙烯酸腻子。外墙用弹性嵌缝腻子，做成凹圆形，下凹2mm左右。内墙可做成凹圆形，也可心满嵌或留缝。满嵌时应分两次进行，以避免收缩裂缝。
2、喷涂料
外墙用丙烯酸外墙涂料，内墙用丙烯酸内墙涂料。嵌缝后48h方可开始喷涂。板面要干透后才可喷涂。喷涂前要检查板面、板缝是否清理干净。
3、糊壁纸
嵌平缝道后干燥才可糊壁纸。胶粘剂可用市场上的壁纸胶粘剂。
4、贴瓷砖、锦砖
在纤维水泥板上贴瓷砖的胶粘剂可用瓷砖胶粘剂，也可用107胶加水泥拌为腻子粘贴，其稠度以不流淌为宜。
（五）板面开孔
矩形孔和大圆孔均用电钻钻2~4个φ10mm的孔，然后用曲线锯切割，边缘用锉刀倒角。对插座板、暗开关的开孔，用手电钻进行，孔的大小应比开关板四周小10mm，墙内方木块应预先固定在墙板上。