来源《混凝土》2015年第八期
刘文斌;张雄; | 127-130 |
【摘要】 运用贯入阻力法对泡沫混凝土复合保温板料浆进行了凝结时间的测定。结果表明,采用贯入深度为10 cm,贯入阻力为10 k Pa时的凝结时间作为料浆的初凝时间比较合适。不同粉煤灰掺量下,随粉煤灰掺量的增大,初凝时间变长。运用回归方法得出贯入阻力和时间的非线性回归方程:fc=a1+a2t+a3t2。料浆水化温度研究显示,水化集中放热区间在82 min到7 h之间。生产检测显示:当初凝时间为150 min以内时,则不宜出现塌模、下沉现象。当初凝时间在200 min以上时,则经常出现塌模、下沉现象。
泡沫混凝土作为一种保温隔热材料得到了越来越多的关注。相关高性能发泡剂和发泡装置的研制、泡沫混凝土制备工艺的研究和对泡沫混凝土性能研究日益深入。K. Ramamurthy、E.P.Kearsleya等对物理发泡泡沫混凝土进行过详尽的综述[1-2]。国内闫振甲、唐明等也从材料到使用设备及工程应用都有过不少研究[3-4]。但是,其中有关凝结时间的研究,尤其是凝结时间测定方法的研究还较少,而泡沫混凝土复合保温板生产中由于水泥凝结时间过长出现塌模、下沉等不良现象比比皆是。由于行业标准JC/T266-2011泡沫混凝土中未有对凝结时间测定方法进行规定,而加气混凝土的前段生产工艺和泡沫混凝土复合保温板的生产工艺相似。国家标准GB11969-2008蒸压加气混凝土性能试验方法中也未有对生产中凝结时间测定方法进行表述。故实际生产时基本按水泥凝结时间的测试方法对泡沫混凝土料浆进行测试。范丽龙等就曾对采用维卡仪进行泡沫混凝土凝结时间的测定进行过详细研究[5]。但由于泡沫混凝土复合保温板料浆和物理发泡泡沫混凝土的性能并不一样,其凝结时间的测定方式并不适合泡沫混凝土复合保温板料浆的凝结时间测定。本文主要采用贯入阻力法对泡沫混凝土复合保温板料浆进行凝结时间测定,找出凝结时间与贯入阻力的关系,用于指导生产,解决生产中因凝结时间过长出现的塌模、下沉等问题。
1 实验材料及方法
1.1 实验材料
1.1.1 水泥
江苏省盘固水泥有限公司生产的P.O 42.5水泥,主要物理性能见表1。
表1 水泥物理性能
Table 1 Physical performance of cement
比表面积(m2/ kg) | 密度 (g/cm3) | 标准稠度需水量 | 初凝时间(min) | 终凝时间 (min) | 3 d (MPa) | 28d (MPa) | ||
抗折强度 | 抗压强度 | 抗折强度 | 抗压强度 | |||||
305 | 3.01 | 26.60% | 120 | 2.5h | 5.55 | 21.96 | 7.151 | 44.86 |
1.1.2 粉煤灰
常州国电电厂Ⅱ级粉煤灰,主要技术指标见表2。
表2 粉煤灰的主要技术指标
Table 2 Physical performance of fly ash
烧失量 | 含水率 | 筛余 | 蓄水量 | 28d强度比 |
1.16% | <1% | 15% | 103% | 65 |
1.1.3发泡剂
双氧水 常州洪森化工有限公司 含量:27.5%。
1.1.4稳泡剂
硬脂酸盐系列,以硬脂酸钙为主的复合稳泡剂。
1.1.5早强减水剂
以氯盐、硫酸盐和萘系减水剂为主的复合早强减水剂。
1.2 实验方法
将胶凝材料、粉煤灰和各种外加剂等除发泡剂以外的其它材料加水搅拌均匀,并控制料浆温度,根据搅拌量的多少,控制搅拌速度和搅拌时间;搅拌均匀后,迅速加入发泡剂,持续搅拌约30s; 最终将拌合均匀的料浆倾倒入模具内静停发泡,待一定强度后拆模养护即可。
考虑到凝结时间的定义:水泥和水以后,发生一系列物理与化学变化,随着水泥水化反应的进行,水泥浆体逐渐失去流动性、可塑性,进而凝固成具有一定强度的硬化体,这一过程称为水泥的凝结[6]。初凝是指从水泥加水拌和到水泥浆达到认为规定的某一可塑状态所需的时间。而相关标准的检测方法中也未介绍类似初终凝的测定方法。泡沫混凝土复合保温板料浆的凝结时间测定方法由于无法采用水泥凝结时间的测定方法进行测试(主要是由于料浆的强度低,在试针下沉时,无法测定深度)。我们根据测量砂浆和混凝土采用的贯入法测试其贯入阻力来进行泡沫混凝土保温板料浆的凝结时间的测试。根据
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