花纸工艺|降低日用陶瓷釉上彩花纸装饰铅镉溶出的7种方法
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1、正确使用合适的颜料 。在日常的花纸生产中 ，人们通常认为低铅颜料和无铅颜料混合或合用 ，一 定 会 降低 铅 镉 溶 出 量 ，这是错误的观点 。实验和实践都证明 ，低 铅颜料和无铅颜料混用或合用产生的后果是铅镉溶出量 会 更 高 。 因为它们之间混用 ， 破坏了颜料稳定的 发 色 结 构 ，导致铅镉易被溶出 。 同 样 原 因 ，如果无铅颜料装 饰 在 含铅釉上 ，也会导致铅镉溶出超标 。 对于一些要求不严的 陶 瓷 制 品 ，使用低铅颜料完全可以满足要求 ，出 于 成 本 考 虑此时就不必使用无铅颜料 。 因此，应根据日用陶瓷的铅 镉溶出需满足的标准 ，结合所用瓷器本身的质量情况 ，正确选择使用颜料才是至关重要的 。
2、选择质量有保证的颜料。国 内 有 大 大 小 小 数 百家颜 料 厂 ，其产品质量也参差不齐。小厂有价格优势，大厂有质量和服务优势，因此要根据产品的具体要求选择 合适厂家的颜料 。 对于铅镉溶出要求较严的产品，建议使 用知名颜料厂家的产品，一则因为其颜料铅镉溶出低 、质 量好、发 色 稳 定 ；二则其技术力量强 、检 测 设 备 全 、产 品 批 量大，能保证产品质量 ；三则产品系列多 、颜 色 丰 富 ，能 满 足不同装饰方法和铅镉溶出的要求 ； 四则假如颜料一旦 出现质量也可找其索赔 ，减少花纸厂自己的损失 。
3、采用正确的烧成条件 。 釉 与 颜 料 能 否 在 烧 成 温 度 下 熔合并形成一 层致密性的玻璃状结构层 ，是 影 响 铅镉溶出量大小的关键因素。玻璃层的形成一般与烤烧温度有关，温度越高越有利于玻璃层的形成。但 是 烤 烧 温 度是受到严格限制的，有的装饰画面在烤烧过程中因颜料成分的熔化、扩 散,而 使画面 “走形 ”，釉熔化产生的流动也会破坏画面 , 再者过高温度还会使 制品产生裂 缝、变形、颜料变色、褪色等 缺 陷 。 关 于 烧 成 条 件 ，还 有 一 点就是烤花时摆放瓷器的方式 。 一般工厂的技术员或烤烧 工 ，都追求产量而忽视质量 ，把瓷件摆得密密实实 ，结 果 产 量 提 高 了 ，但 也 增 大 了 彩瓷的铅镉溶出量 ， 同 时 也 没 有 了 光 亮 度 ，甚至连硒红色都被烤黑 。要使烤花效果最 好 ，一般的烤花时间是 60～150min，摆 件 的 层 次 是 1～4 层 ，每 层 间 隔 5～6cm 高 度 ，抽 风 系 统 良 好。这 样 瓷 器 吸 热 均 匀 ，通 风 良 好 ，便 于 排 放 废 气 ，彩 烤 出 来 的 瓷 器 色 泽 好 ，铅 镉 溶 出 量 低 。
4、尽量减少图案的装饰面积 。低 铅 颜 料 的 运 用 与 图案面 积 有 关 ，通常是装饰面积越大 ，铅镉溶出超标的风 险也越大 。 目前国内外使用的陶瓷颜料中 ，有很大一部分 属 低 铅 颜 料 ， 如 果 使 用 不 当 ， 很容易造成铅镉溶出量超 标。 特别是对于铅镉溶出偏高的颜色 ，在 设 计 图 案 时 ，要 尽量避免大面积使用该危险颜色，否则会导致最终彩瓷 成品的铅镉溶出量偏高 。 对于大面积花面装饰 ，建议改用 无铅无镉颜料或者是改进花面图案设计 ， 把 花 面 面 积 减 少。
5、花 纸 加 印 罩 层 。在花纸上加印罩 层 是 降 低 低 铅颜料铅镉溶出的一个常用方法 。罩层是一层无色透 明 不含铅的玻璃质材料，它一方面可以提高颜色的亮度，另 一 方面可以有效减少花纸颜料的铅镉溶出 。不 管 是 低 铅 颜 料还是无铅颜料，在其上加印一层罩层都能起到降 低 铅 镉 溶 出 的 目 的 。 需 要 说 明 的 是，对 于 低 铅 颜 料 ，即 使 加 印 罩层也很难达到无铅镉溶出的水平 。
6、建立铅溶出量超标应急处理 方 案 。一 旦 自 检 出 某 批 “高 档 ”日用瓷出现铅超标 ，可 采 用 降 低 铅 含 量 的 方法进行处理 。按检测方法用 4%～20%(V/V)的乙酸 浸 泡 产品 24h 以 上,然后再更换一次甚至多次浸泡液,直 至 铅 溶出 达 到 要 求 。 该处理方法既可适用于处理偶然 “ 失 手 ” 的 状 况 ,又可适用于高成本的 “ 超 铅 ” 产 品 。 当 然 ,有 条 件 的 企业可建立一个 “ 去 铅 ” 处 理 车 间 ， 在 自 检 部 门 的 配合下专门处理一些易超标或已超标产品 。 当 然 ，对 于 在 4%乙 酸 浸 泡 液 中画面易变色的陶瓷制品不可采用 该 法 处 理 。
7、其他方法 。 配备检测设备和检测人员 ，随时能抽 检出每批产品的铅溶出量，制定出严格的质量管理机制和测控体系 ；把好瓷器生产、用水 、燃料和颜料的质量关,防 止生产中产出的废液、废渣、废料、废气造成的再次污染。
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