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3种板锤固定方式大不同,你的生产效率与它息息相关!

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导读

板锤是反击式破碎机的核心部件,直接与物料接触,并将其粉碎,故其材质、固定方式直接影响了生产效率。板锤一般采用抗磨的高铬铸铁材料制成,固定方式有3种:螺栓固定、压板固定和楔块固定,后两种较为常用,为什么呢?跟随小编来一探究竟吧!


螺栓固定

螺栓固定就是将板锤通过螺栓固定于转子的板锤座上,但螺钉露在打击表面,极易损坏,而且螺钉受到较大的剪力,一旦剪断将造成严重事故。

注:现在很多大厂商都不采用这种固定方式。


压板固定

压板固定就是板锤从侧面插入转子的沟槽中,为了防止轴向窜动,两端采用压板压紧。但是这种固定方式需焊接,压板易磨损且更换不易,而且板锤不够牢固,工作中容易松动。

▲压板固定


楔块固定

楔块固定是用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内,使之紧固。工作中在离心力的作用下,这种固定方式能保证转子速度越快,板锤固定越牢,而且工作可靠,拆换比较方便。另外,由于消除了板锤与转子间的相对串移,转子磨损减轻。这是板锤目前较好的一种固定方式,各国也都在采用这种固定方式。

▲楔块固定

需要注意的一点是,若采用螺栓拉紧楔块,螺纹容易变形受损,甚至断裂。螺纹变形时,给板锤的拆装也造成很大困难。为了克服上述弊病,我们可以采用液压式楔块紧固法。它利用油缸内的柱塞,卸掉支座与楔块,然后吊起板锤,更换板锤。这种紧固方法安全可靠,更换简便,维护也较方便。

小结

以上这几种固定方法中,以螺栓紧固法的板锤利用率较高,通常可达50%左右,但是它更换费事,也不适宜高冲击载荷,一般大厂商已摒弃了此方法,但一些以生产小型破碎机为主的厂家仍会采用。压板固定和楔块固定的金属利用率较低,但更换方便,工作可靠,对于追求生产效率的厂商而言,这两种固定方法会更受欢迎。

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