【分享】散装水泥的使用方法及注意事项

散装水泥一般面向预拌混凝土搅拌站，所以从配置混凝土的角度提出一些水泥使用注意事项，仅供商混搅拌站技术人员参考。

（一）混凝土材料选用

1、水泥选择：预拌混凝土所用水泥品种的选择，应按工程的要求、混凝土所处的部位、环境条件以及其他技术条件选定。配制混凝土时水泥的强度等级必须与混凝土的强度相适应。用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃。

2、集料选择：用于混凝土中的集料（砂、石）要求洁净，除去有害杂质（尘屑、淤泥和粘土等）。天然砂中含泥量要求：C60以上混凝土应≤2%，C55～C30混凝土应≤3%，C25混凝土应≤5%，对于抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25的混凝土用砂其含泥量不应大于3%。碎石中含泥量要求：C60以上混凝土应≤0.5%，C55～C30混凝土应≤1.0%，C25混凝土应≤2.0%，对于抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土所用碎石含泥量不应大于1.0%。

3、掺合料选择：在混凝土中加入部分掺合料可改善混凝土性能，替代水泥，降低生产成本，掺合料最好选择电厂原状一级粉煤灰或性能较好的硅粉、磨细矿渣粉、石灰石粉等，使用前要和选购的水泥做匹配试验。

4、外加剂选择：选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件，结合混凝土的原材料、配合比及外加剂与水泥的适应性等因素综合考虑，确定选用外加剂的品种，选择具有配套生产能力的正规厂家产品，并应经过试验确定其掺量。

5、水的选择：凡是可以饮用的水，无论自来水或洁净的天然水，都可以用来拌制混凝土。使用水的PH值应不低于4，硫酸盐含量按SO2-离子计算不得超过1%。含有油类、糖或其他污浊物质的水，会影响水泥的正常凝结与硬化，甚至会造成质量事故，均不能使用。海水对钢筋有促进锈蚀作用，不能用来拌制配筋结构的混凝土，可以用来拌制大体积的无筋混凝土。

（二）混凝土搅拌

混凝土搅拌的最短时间应根据搅拌机类型和混凝土坍落度要求等确定，保证混凝土搅拌均匀。搅拌混凝土的最短时间不少于60秒。冬季施工宜采用加热水的方法提高拌合物温度，水温可加热到60℃。

（三） 混凝土运输

 1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表要求，对掺用外加剂或采用快硬水泥拌制的混凝土，其延续时间应由试验确定，轻集料混凝土的延续时间应适当缩短。

2、同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

3、运输混凝土应保持均匀性，不产生严重的离析现象。

4、泵送混凝土必须严格按要求配制，配制前必须经试验证明。输送管道的设置应符合“线路短，弯道少，接头密”的要求。

（四）混凝土浇筑

混凝土浇筑过程中，应及时进行振捣，防止漏振、过振。混凝土振捣主要有两大作用，一是使混凝土振捣密实，二是使混凝土混合料表面泛浆，基本无气泡。在普通坍落度的混凝土中主要是振捣密实，在干硬性混凝土或超干硬性混凝土中振捣的主要作用是使混合料液化、泛浆。

（五）抹面提浆

在施工楼顶或其它大面积裸露的混凝土时，为保持混凝土表面有较高的强度和光洁度，建议在混凝土接近终凝时（部分具有可塑性，部分硬化）对其进行二次抹面（或压面），使混凝土表面结构更加密实和光洁。

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