不要错过!混凝土常见质量问题的防治及补救方法.

【一、蜂窝】

　　★原因：

　　（1）配合比计量不准，砂石级配不好；

　　（2）搅拌不匀；

　　（3）模板漏浆；

　　（4）振捣不够或漏振；

　　（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；

　　（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；

　　（7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；

　　（8）振捣时间不充分，气泡未排除。

　　★ 防治措施为：

　　①严格控制配合比，严格计量，经常检查；

　　②混凝土搅拌要充分、均匀；

　　③下料高度超过2m要用串筒或溜槽；

　　④分层下料、分层捣固、防止漏振；

　　⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；

　　【二、麻面】

　　★原因：

　　（1）同“蜂窝”原因；

　　（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；

　　（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；

　　（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；

　　（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；

　　（6）振捣时间不充分，气泡未排除。

　　★防治措施为：

　　①模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；

　　②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；

　　③振捣应充分密实；

　　★补救方法:

　　表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

　　【三、孔洞】

　　★原因：

　　（1）同蜂窝原因；

　　（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；

　　（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

　　★防治措施为：

　　①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣；

　　②有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；

　　③及时清除落人混凝土中的杂物；

　　★补救方法:

　　凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。

　　【四、露筋】

　　★原因：

　　1）浇筑砼时，垫块发生位移或数量太少；

　　2）结构构件截面小，钢筋过密；

　　3）砼配合比不当，产生离析；

　　4）保护层小或该处砼漏振；

　　5）木模板在砼浇筑前未浇水湿润，吸水粘结

　　6）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生位移，造成露筋等。

　　★预防措施：

　　1）钢筋混凝土施工时垫足垫块，固定好。同时保证保护层厚度。

　　2）钢筋密集时，选用适当粒径的石子，以免石子过大卡在钢筋处，如果遇普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。

　　3）若使用木模板，浇筑前浇水润湿木模板。

　　4）混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移。

　　★补救办法：

　　将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。

　　【五、缺棱掉角】

　　★原因：

　　（1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；

　　（2）木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；

　　（3）模板缝不严，漏浆；

　　（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；

　　（5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；

　　（6）养护不好。

　　★防治措施：

　　①浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂；

　　②按规定做好混凝土养护工作；

　　③按规定时间拆模并做好成品保护工作。

　　④拆模时避免使用蛮力，注意保护棱角。

　　⑤要在混凝土强度达到1.2N/mm2时才拆除侧面非承重模板。

　　★补救方法：

　　将松散地方凿除，冲洗干净并用水分湿润后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平；或支好模板用高一级混凝土捣好抹平，并加强养护。

　　【六、洞口变形】

　　★原因：

　　（1）模内顶撑间太大，断面太小；

　　（2）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；

　　（3）混凝土不对称浇注将模挤偏；

　　（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。

　　【十、裂缝】

　　★原因：

　　（1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；

　　（2）水泥用量过大，收缩裂纹；

　　（3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；

　　（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；

　　（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；

　　（6）混凝土表面抹压不实；

　　（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；

　　（8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；

　　（9）大体积混凝土无降低内外温差措施；

　　（10）洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。

　　（11）混凝土裂缝的原因及裂缝的特征.

　　下面介绍几种施工现场混凝土常用检测方法：

如果把钢筋比作骨骼的话，
混凝土就好比血肉，
我们生病了要去医院做体检，
混凝土也一样要做“体检”，
今天就跟大家分享混凝土体检的那些大城小事。

施工时把拌制好的混凝土倒入规定的立方体试模内，经振捣成型，按规定的温度及湿度养护28d后，进行试压强度试验，以150mm立方体试件为标准件，100mm和200mm立方体试件按规定的尺寸折算系数进行换算。

问题来了，为什么试件要随机抽取？

在有代表性的混凝土结构上用金钢石钻头钻取芯样，经过加工，两端锯切、磨平或补平后，制作成圆柱体进行抗压强度测定。构件龄期不少于14天、强度不低于10MPa的混凝土都可采用钻芯法检测其强度。

通过回弹仪测定混凝土表面硬度，再结合混凝土的碳化深度继而推断其抗压强度。回弹仪测定的回弹值是混凝土表面的硬度，材料的硬度又跟材料的强度有关，从而建立回弹值跟强度的专用测强曲线来推断强度值。

利用超声波的众多特性（如反射和衍射），通过观察显示在超声检测仪上的有关超声波的传播变化，来判定混凝土的内部和表面是否存在缺陷，从而在不破坏或不损害被检材料和工件的情况下评估质量，有没有感觉是在做B超。

（这可肿么办）

（不急，我们可以超声回弹一块做）

在已硬化的混凝土表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出试验，测定极限拔出力，根据预先建立的拔出力与混凝土强度之间的相关关系检测混凝土强度。

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