无灰不成釉

草木灰是中国历代高温釉不可缺少的原料，所以中国古代陶瓷业中有句行话，叫做“无灰不成釉”，意思是说，没有草木灰就无法配釉，草木灰的重要性由此可见一斑。草木灰含有高温釉所需要的一切成分，包括Si02、A1２0３、助熔剂氧化物、着色剂Fe20、以及少量P205等。P205在一定条件下，能促进釉的液相分离，产生奇妙的艺术形象。

单独采用草木灰配釉存在的缺点：

1、化学组成不稳定；

2、熔融温度范围太窄，很难控制；

3、有严重的缩釉现象；

4、来源有限，不适于大量生产。

为了克服这些缺点，商代以后的陶工就在草木灰中配入粘土或者把草木灰和石灰石一起烧炼成灰，再加入适量粘土，这样就克服了上述各种缺点。这种制釉方法后来被历代窑场普遍采用。

草木灰的制作看似简单，也包含了很多工艺和门道。匠人们将捡回来的枯草和树枝需要晾干，然后进行焚化。焚化的过程也就是植物纤维去除的过程，留下的是制造釉料的必要元素，然后进行研磨变成颗粒较小的碳化物。一般的温度是很难将草木完全烧尽，所以需要进行高温的焚烧，变成灰色的粉末，这样就做成了配釉用的草木灰。

而建盏的草木灰使用，更具有一定的地理属性。

怎么说呢？众所周知，建盏遗址所在地——建阳区水吉镇池中村、后井村的土壤含铁量相对其他地区高出3—10%，这也是被称为铁胎的原因。同时，这也决定着该地区的植被所吸收的营养成分中，铁元素等较高。所以，这片区域内的草木灰是其他地区不能取代的。

建盏的烧制是一种非常古老的传统的手工技艺。烧制建盏使用的釉矿石产于宋建窑遗址的附近。

建盏的釉矿石以石英为主，也有长石，含铁量高，带有少量的粘土，淘洗出的釉矿颜色呈红色、紫色。属于铁钙系结晶釉。

在1300度以上的还原焰中，釉层流动，由于窑内不同盏所处位置的窑温和气氛不同,在窑内技巧性的缺氧，燃料燃烧时就会从胎体和釉水里面提取氧元素来助燃，使铁胎与釉水中的氧元素被逼析出，冷却后析出赤铁矿小晶体，在黑色的釉面上形成各种各样的斑纹。