【技术文摘】皮带机下料口堵料保护装置研制

孟凡挺

（常州中天钢铁第一烧结厂）

摘  要  伴随着钢铁行业快节奏的生产模式，设备的作业率是第一要素。钢铁企业生产厂的运输皮带众多，几乎自动化程序全覆盖，岗位上的人员数量配备在逐步减少，甚至撤销岗位人员。一旦发生皮带正常堵料时，如果不能及时发现将会影响生产甚至停产，如堵料时间过长时，会导致电机烧坏、耦合器击穿、减速机部件损毁、皮带磨断或拉断等设备事故的发生。本文中将设计一种皮带发生堵料时能够起到保护作用的保护装置。

关键词 皮带机 堵料 保护装置

1前言

皮带机是现代钢厂等制造行业重要的输送装置，由于料况潮湿或料块过大等情况，时有皮带机下料口堵料情况发生，如果发现不及时，可能会导致电机烧坏、减速机损坏、皮带撕裂等情况的发生。如今，大部分钢厂是由员工自行看护皮带机的运输情况。有些企业自行发明了堵料保护装置，只是降低堵料率，并没有堵料保护装置。有些装置能够解决问题，但是装置的构造稍显复杂，并且由于检测装置灵敏，可能会导致下料口未堵料而皮带跳停状况的发生。基于以上情况，我们自行研发了一种皮带机的堵料保护装置，次装置成本低廉，结构简单，使用范围广泛，可以推广使用。

2皮带机堵料的原因及危害

堵料的原因主要有：天气影响物料变潮，皮带传动轮打滑，上料量过大，皮带跑偏等等。

堵料的主要危害有：电机烧坏，耦合器击穿，减速机部件损毁，皮带磨断或拉断等一系列设备事故的发生。

3装置的技术简介

一种皮带机下料口堵料保护装置，包括开设在皮带头轮防尘罩侧面的漏料孔、设置在漏料孔一侧下方的接料桶和与接料桶连接的拉绳开关；

所述的漏料孔底边低于皮带头轮最低点，所述接料桶通过绳索与拉绳开关连接，所述接料桶悬空或半悬空设置，所述拉绳开关与皮带电机控制连接。

当皮带机下料口聚集物料时，物料从漏料孔漏出，形成偏料流，漏入接料桶中，当接料桶重量达到制定值后会拉动拉绳开关，由于拉绳开关与皮带电机控制连接，因此，皮带连锁跳停，避免大量的漏料以及设备事故的发生。

所述的漏料孔尺寸为200mm*200mm的方形。经过多次试验证明，漏料孔太小容易卡料，太大物料会经常溅出。

所述的拉绳开关安装在防尘罩上，位于漏料孔上方。

所述的接料桶半悬空设置，这样接料桶底部一端着地，另一端悬空设置，避免了接料桶的摆动，防止物料漏出。

本装置的有益效果是，本装置的皮带机下料口堵料保护装置结构简单，成本低，当皮带机下料口聚集物料时，物料从漏料孔漏出，形成偏料流，漏入接料桶中，当接料桶重量达到制定值后会拉动拉绳开关，由于拉绳开关与皮带电机控制连接，因此，皮带连锁跳停，避免大量的漏料以及设备事故的发生，有效保护了皮带机，此时皮带机停机的信号会通过自动化系统通知主控，由主控及时安排人员处理，不用专人盯防堵料情况，提高了劳动成产率，这样极大的降低工人的劳动强度，保护了设备，避免了长时间停机，提高了设备作业率，而且不会发生皮带未堵料而跳停的情况，漏料孔漏料通常，反应灵敏。

具体实施方式

现在结合附图对本装置作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本装置的基本结构，因此其仅显示与本装置有关的构成。

如图1和2所示，一种皮带机下料口堵料保护装置，包括开设在皮带头轮1防尘罩2侧面的漏料孔3、设置在漏料孔3一侧下方的接料桶4和与接料桶4连接的拉绳开关5；设置漏料孔3为200mm*200mm的方形开口，所述的漏料孔3底边低于皮带头轮1最低点，所述接料桶4通过绳索6与拉绳开关5连接，所述的拉绳开关5安装在防尘罩2上，位于漏料孔3上方，所述拉绳开关5与皮带电机控制连接；接料桶4底部一端着地，另一端悬空设置。

当皮带机物料偏离皮带料流7时会在下料口聚集物料，物料从漏料孔3漏出，形成偏料流8，漏入接料桶4中，当接料桶4重量达到制定值后会，接料桶4向悬空端发生偏移,并拉动拉绳开关5，由于拉绳开关5与皮带电机控制连接，因此，皮带连锁跳停，避免大量的漏料以及设备事故的发生。

4参考文献

[1]王蒙，李全阳.《入磨皮带头部下料口改善》《水泥工程》2013年第一期.

[2]谢佳，解绍萍.《胶带输送机下料口堵料保护装置的制作》《新世纪水泥导报》2011年第二期.